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進口軸承的故障根據(jù)品牌的不同和技術(shù)參數(shù)的不同，發(fā)生的故障也不盡相同，下面就給大家大概的的講一下NTN軸承的主要技術(shù)故障分析：
1、 瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標、酸值超標。
2 、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的 亞微米顆粒，潤滑油水分超標或酸值超標。
3 、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒，金屬表面存在回火色。
4 、瓦背微動磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒， 潤滑油水分及酸值異常。
5 、 軸承表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。
6 、瓦面剝落：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。
7 、 軸承燒瓦：鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。
為了盡可能長時間地以良好狀態(tài)維持NTN軸承本來的狀態(tài)，需進行保養(yǎng)檢修以求防事故于未然，確保運轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。
保養(yǎng)最好相應(yīng)機械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標準，定期進行。內(nèi)容包括監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。
(1)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的檢修NTN軸承的回轉(zhuǎn)音、振動、溫度的檢修與潤滑劑的性狀狀況的檢修、判斷潤滑劑的補充或更換時期。
(2)NTN軸承的檢修在對機械作定期檢修與替換時，對取出的軸承充分觀察、對軌道面狀況與有無損傷、能否再使用進行確認。
運轉(zhuǎn)中的檢修項目包括軸承的回轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀況等。
(1)NTN軸承的回轉(zhuǎn)音
利用診聽器等來調(diào)查噪音的大小和音質(zhì)。
即使少數(shù)軸承在疲勞剝落狀態(tài)下發(fā)生異常音和不規(guī)則音，如果熟練的話也是有可能聽出來的。
具有代表性的異常音如次頁所示
(2)NTN軸承的振動
利用軸承振動器，定量測定分析振動的振幅、頻率等，據(jù)此推斷出軸承的損傷狀況。
但是由于軸承的使用條件與測定位置不同，有必要活用機械的測定值，決定判定基準。
(3)NTN軸承的溫度
軸承溫度通常在運轉(zhuǎn)開始后徐徐上升，一段時間后達到飽和狀態(tài)。軸承的定常溫度因機械熱容量、放熱量、轉(zhuǎn)速及負載而不同。
軸承溫度未到飽和狀態(tài)而異常上升時、考慮如下頁所示原因，停止運轉(zhuǎn)并采取必要對策。
(4)潤滑
調(diào)查使用中的油脂及潤滑油對了解軸承運轉(zhuǎn)狀況是有效的。當然可從其中所含水分、雜物、鐵粉等來判斷油脂或油的泄漏、變色及劣化。
認為有潤滑劑泄漏及鐵粉、金屬粉等異物混入情況時，定期對泄漏量、軸承溫度及振動等定量觀察，若認為有異常的話，進行早期檢修。
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