氧化鎂脫硫

目前已經(jīng)商業(yè)化運行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術(shù)是一種前景較好的脫硫技術(shù)，該工藝較為成熟，投資少，結(jié)構(gòu)簡單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低了脫硫成本，能夠帶來一定的經(jīng)濟效益。

相對于鈣法脫硫而言，避免了簡易濕法存在著的一系列的問題，比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等等;同時與較為完整的石灰石/石膏法，占地面積小，運行費用低，投資額大幅減小，綜合經(jīng)濟效益得到很大的提高。 

整個煙氣脫硫系統(tǒng)主要分為六個子系統(tǒng)：吸收劑制備系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，SO2吸收系統(tǒng)，工藝水系統(tǒng)，電氣儀表控制系統(tǒng)，副產(chǎn)品回收系統(tǒng)。

1. 氫氧化鎂漿液制備系統(tǒng)

2. 煙氣系統(tǒng)

3. SO2吸收系統(tǒng)

4. 工藝水系統(tǒng)

5. 電氣儀表控制系統(tǒng)

6. 副產(chǎn)品回收系統(tǒng) 

通過上述分析，氧化鎂脫硫是在理論上可行在實際應用中得到充分驗證的一種比較適合新老鍋爐改造的脫硫方式，在部分地區(qū)特別是富產(chǎn)氧化鎂的地區(qū)有著很好的市場前景。由于該方式對脫硫劑循環(huán)使用并且副產(chǎn)物也能夠帶來一定的經(jīng)濟效益，同時又避免了大型濕法的諸多缺點，因此氧化鎂脫硫技術(shù)將會逐步得到更廣泛的應用。

一種低溫煙氣脫硫脫硝設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種低溫煙氣脫硫脫硝設(shè)備，包括底板。本實用新型專利技術(shù)通過氧化箱、風機、進煙管、出煙管、過濾板、氧化劑、脫硝箱、水箱、第一水泵、進水管、排水管、第一排煙管、脫硫箱、石膏漿液箱、第二水泵、抽漿管、排漿管、漏雜管、第二排煙管、第三排煙管、過濾箱、第一噴霧器和第二噴霧器的配合使用，通過氧化劑和水箱的配合，達到脫硝的效果，通過石膏漿液箱和第二水泵的配合，達到脫硫的效果，致使達到可以一次性對煙進行處理的效果，該低溫煙氣脫硫脫硝設(shè)備，解決了現(xiàn)有的煙氣脫硫脫硝處理大都是分開處理，不是一次性處理，并且這種方法效率過慢，而且大大增加了工人工作量，費時費力的問題，增強了處理的效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種低溫煙氣脫硫脫硝設(shè)備
本技術(shù)涉及煙氣脫硫脫硝
，具體為一種低溫煙氣脫硫脫硝設(shè)備。
技術(shù)介紹
煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應用此項技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。在工業(yè)生產(chǎn)中需要對廢煙進行脫硫脫硝處理，但現(xiàn)有的煙氣脫硫脫硝處理大都是分開處理，不是一次性處理，并且這種方法效率過慢，而且大大增加了工人工作量，費時費力，降低了處理的效率，降低了工人的工作舒適度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種低溫煙氣脫硫脫硝設(shè)備，具備可以一次性對煙進行處理的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的煙氣脫硫脫硝處理大都是分開處理，不是一次性處理，并且這種方法效率過慢，而且大大增加了工人工作量，費時費力的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種低溫煙氣脫硫脫硝設(shè)備，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有氧化箱，所述氧化箱頂部的左側(cè)固定連接有風機，所述風機的輸出端連通有進煙管，所述風機的輸入端連通有出煙管，所述出煙管遠離風機的一端貫穿至氧化箱的內(nèi)腔，所述氧化箱的內(nèi)腔橫向固定連接有過濾板，所述過濾板的內(nèi)腔設(shè)置有氧化劑，所述底板頂部的左側(cè)且位于氧化箱的右側(cè)固定連接有脫硝箱，所述氧化箱頂部的右側(cè)固定連接有水箱，所述水箱的頂部固定連接有水泵，所述水泵的輸出端連通有進水管，所述進水管遠水泵的一端貫穿至水箱的內(nèi)腔，所述水泵的輸入端連通有排水管，所述排水管遠離第一水泵的一端貫穿至脫硝箱的內(nèi)腔，所述氧化箱右側(cè)的底部連通有第一排煙管，所述第一排煙管與脫硝箱連通，所述底板的頂部設(shè)置有脫硫箱，

【技術(shù)保護點】
1.一種低溫煙氣脫硫脫硝設(shè)備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的左側(cè)固定連接有氧化箱(2)，所述氧化箱(2)頂部的左側(cè)固定連接有風機(3)，所述風機(3)的輸出端連通有進煙管(4)，所述風機(3)的輸入端連通有出煙管(5)，所述出煙管(5)遠離風機(3)的一端貫穿至氧化箱(2)的內(nèi)腔，所述氧化箱(2)的內(nèi)腔橫向固定連接有過濾板(6)，所述過濾板(6)的內(nèi)腔設(shè)置有氧化劑(7)，所述底板(1)頂部的左側(cè)且位于氧化箱(2)的右側(cè)固定連接有脫硝箱(8)，所述氧化箱(2)頂部的右側(cè)固定連接有水箱(9)，所述水箱(9)的頂部固定連接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的輸出端連通有進水管(11)，所述進水管(11)遠離第一水泵(10)的一端貫穿至水箱(9)的內(nèi)腔，所述第一水泵(10)的輸入端連通有排水管(12)，所述排水管(12)遠離第一水泵(10)的一端貫穿至脫硝箱(8)的內(nèi)腔，所述氧化箱(2)右側(cè)的底部連通有第一排煙管(13)，所述第一排煙管(13)與脫硝箱(8)連通，所述底板(1)的頂部設(shè)置有脫硫箱(14)，所述脫硫箱(14)右側(cè)的底部固定連接有石膏漿液箱(15)，所述脫硫箱(14)的右側(cè)固定連接有第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的輸出端連通有抽漿管(17)，所述抽漿管(17)的底部貫穿至石膏漿液箱(15)的內(nèi)部，所述第二水泵(16)的輸入端連通有排漿管(18)，所述排漿管(18)遠離第二水泵(16)的一端貫穿至脫硫箱(14)的內(nèi)腔，所述脫硫箱(14)的底部連通有漏雜管(19)，所述脫硫箱(14)的頂部連通有第二排煙管(20)，所述脫硝箱(8)的頂部連通有第三排煙管(21)，所述底板(1)頂部的右側(cè)固定連接有過濾箱(22)，所述第二排煙管(20)遠離脫硫箱(14)的一端貫穿至過濾箱(22)的內(nèi)腔。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種低溫煙氣脫硫脫硝設(shè)備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的左側(cè)固定連接有氧化箱(2)，所述氧化箱(2)頂部的左側(cè)固定連接有風機(3)，所述風機(3)的輸出端連通有進煙管(4)，所述風機(3)的輸入端連通有出煙管(5)，所述出煙管(5)遠離風機(3)的一端貫穿至氧化箱(2)的內(nèi)腔，所述氧化箱(2)的內(nèi)腔橫向固定連接有過濾板(6)，所述過濾板(6)的內(nèi)腔設(shè)置有氧化劑(7)，所述底板(1)頂部的左側(cè)且位于氧化箱(2)的右側(cè)固定連接有脫硝箱(8)，所述氧化箱(2)頂部的右側(cè)固定連接有水箱(9)，所述水箱(9)的頂部固定連接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的輸出端連通有進水管(11)，所述進水管(11)遠離第一水泵(10)的一端貫穿至水箱(9)的內(nèi)腔，所述第一水泵(10)的輸入端連通有排水管(12)，所述排水管(12)遠離第一水泵(10)的一端貫穿至脫硝箱(8)的內(nèi)腔，所述氧化箱(2)右側(cè)的底部連通有第一排煙管(13)，所述第一排煙管(13)與脫硝箱(8)連通，所述底板(1)的頂部設(shè)置有脫硫箱(14)，所述脫硫箱(14)右側(cè)的底部固定連接有石膏漿液箱(15)，所述脫硫箱(14)的右側(cè)固定連接有第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的輸出端連通有抽漿管(17)，所述抽漿管(17)的底部貫穿至石膏漿液箱(15)的內(nèi)部，所述第二水泵(16)的輸入端連通有排漿管...