埋弧焊螺旋鋼管 （151管007都95546 楊經理 ） 1、鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在鋼管規格方面更多的要求；
2、采用先預焊后內外焊（精焊）的工藝，可在最佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量；
3、進行整體機械擴徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現場的焊接施工；
4、對鋼管進行9項100%的質量檢查，使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量；
5、整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能，實現數據即時傳輸，由中央控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采質量。
從焊接工藝而言，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫鋼管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。
螺旋鋼管和直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產建設中應用廣泛，螺旋鋼管和直縫鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下螺旋鋼管和直縫鋼管的區別。
埋弧焊直縫鋼管的特點：直徑較大的焊管可以用較窄的方坯生產，直徑不同的焊管也可以用相同寬度的方坯生產。生產成本低，工藝簡單，易于生產大口徑管道。大多數大口徑焊管都采用螺旋縫埋弧焊。
直縫鋼管上的主應力正好垂直于鋼管最低抗沖擊性的方向，而螺旋鋼管錯開了鋼管最低抗沖擊性的方向，使螺旋管焊縫長的劣勢轉變成了優勢。
螺旋鋼管是以帶鋼卷為原料的螺旋焊縫鋼管，通常是熱擠壓成型，并通過自動雙絲雙面埋弧焊工藝進行焊接。
1、焊縫間隙控制裝置用于確保焊縫間隙滿足焊接要求，并嚴格控制管徑，錯邊量和焊縫間隙。
直縫鋼管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產效率高，成本低，發展較快。
在業內生產較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。
螺旋鋼管的強度一般比直縫鋼管高，主要生產工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
而且，根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫鋼管在焊接環縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力和軸向應力。
總有人問，螺旋鋼管與直縫鋼管有什么不同？哪個會更好？一般DN350以上，管徑較大的為什么要用螺旋鋼管而不用直縫鋼管呢？原因我們現在來解說。
具體說來，螺旋鋼管和直縫鋼管都是屬于焊管的一種焊縫形式。兩者一般在使用范圍不一樣。
螺旋鋼管因為焊縫是螺旋的，故所承受液體的壓力會分布在管子各側，增強管子的強度。
如果用直縫鋼管的話，一般的大管子都是用鋼板卷起來直焊，所需較大的鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會使用螺旋管。
