石墨乳真空高剪切乳化機

石墨乳真空高剪切乳化機

一、產品名稱概述：石墨乳納米乳化機,石墨乳超高速膠體磨,石墨乳液超細剪切機機,鍛造石墨乳三級乳化泵

二、石墨乳的主要成分及簡介(1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9)

石墨乳的主要成分是石墨（微粉石墨），因其呈乳狀狀態，所以常被稱作石墨乳，嚴格來說該類產品應叫石墨膠體，分為溶劑型石墨乳和水性石墨乳。石墨乳是我們現階段國內生產的一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質量。不污染環境，使用方便。

三、石墨乳的種類和用途

石墨乳的技術融合了多種學科知識，根據石墨的導電、潤滑、防腐、耐高溫等特點生產的系列石墨乳可廣泛用于導電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤滑、防腐、密封、絲網印刷線路、彩色顯示器件制造等領域，起到導電、抗靜電、防腐、潤滑、密封、屏蔽等作用。

四、石墨乳的生產工藝

石墨乳的生產是將石墨粉體分散到水中，加入分散劑，通常研磨分散設備進行處理，形成膠體或乳狀狀態。生產工藝中除分散劑的選擇外，分散設備的選擇也至關重要，因為一般的分散設備難以將石墨粉體均勻的分散到水中，如：攪拌機、高速分散機、低速膠體磨等。無法解決物料的團聚現象以及分散的不夠均勻，結合我司相關客戶案例，推薦GMD2000系列研磨式納米分散機，對于石墨進行分散，保證效果，一般粒徑可細化至1μm，分散均勻高。另外GMD2000系列納米分散機在石墨烯的分散中也具有巨大的優勢。 

五、石墨乳乳化機特點

1、由于石墨的特性，石墨分散到水介質當中，容易形成團聚。SGN研磨式乳化機可以很好的解決這一問題，“膠體磨+分散機”的獨特結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、石墨是超細粉體，所以需要強大的作用對其進行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而研磨乳化機轉速高達18000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨分散到液體介質當中。

3、石墨研磨分散設備，與物料接觸部分外圍都帶有夾套，可通加熱介質，保證處理石墨乳，物料的溫度，保證清漆的流動性。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過18000rpm，轉子速度可以達到51m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：(1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9)

石墨乳真空高剪切乳化機