國標(biāo)三層聚乙烯內(nèi)熔環(huán)氧復(fù)合鋼管

三層聚乙烯內(nèi)熔環(huán)氧復(fù)合鋼管（151管007都95546 楊經(jīng)理 ） 內(nèi)外噴涂技術(shù)：采用靜電吸附理論，通過鋼管預(yù)處理，噴噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐、內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。

淋涂工藝：又稱幕簾法，通過篩分粉經(jīng)浸出涂層，涂覆在加熱鋼管的外墻上。又稱第三代涂塑鋼管防腐。

熔結(jié)纏繞工藝：熱熔鍵合纏繞法，熱熔膠與聚乙烯以擠出機(jī)的形式纏繞在受熱鋼管上，反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)保護(hù)層。

該工藝可生產(chǎn)外層三層聚乙烯內(nèi)熔環(huán)氧復(fù)合鋼管，也稱為第四代涂塑鋼管防腐。

1.給水用涂塑鋼管：

涂覆鋼管的內(nèi)表面應(yīng)平整，阻力小，流量應(yīng)提高，微生物不易滋生，可充分保證流量和使用效果，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。涂層鋼管具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕、耐水、抗溶解性等性能，能夠解決水輸送、埋地、酸、堿、鹽對消防管道的腐蝕，大大提高了管道的使用壽命，相關(guān)壽命可達(dá)50年。

2.涂塑鋼管的內(nèi)表面：

主要結(jié)果如下：

(1)針孔試驗(yàn)：對內(nèi)外塑料涂層鋼管的內(nèi)表面電火花探測儀進(jìn)行了測試，沒有產(chǎn)生電火花。

(2)附著力：聚乙烯涂料的附著力不應(yīng)小于30≤N10 mm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力應(yīng)為1≤3級。

(3)彎曲性能：當(dāng)涂塑鋼管的標(biāo)稱尺寸不大于DN 50時(shí)，涂層不會開裂或脫落。

(4)壓扁性能：標(biāo)稱尺寸大于DN 50的涂塑鋼管，經(jīng)平整后不會開裂或脫落。

(5)沖擊性能：涂塑在涂層鋼管的沖擊試驗(yàn)后不會開裂或脫落。

3.運(yùn)輸儲存：

在運(yùn)輸過程中，涂塑管不應(yīng)被投擲或猛烈撞擊。裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶，塑料管道應(yīng)堆放在室內(nèi)或涼爽的地方，露天儲藏室應(yīng)覆蓋避風(fēng)塘，遠(yuǎn)離熱源和火災(zāi)類型，不應(yīng)長期堆放在室外直射和嚴(yán)寒的地方，不得與有毒有害物質(zhì)混合。

    外熔結(jié)纏繞PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP鋼管，T是Two和Three的首先字母，表示兩層或三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末）母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。外纏繞三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(簡稱3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)、水利市政行業(yè)、化工行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?br />     雙層粘結(jié)環(huán)氧粉末在防腐環(huán)氧粉末外面噴涂1層保護(hù)環(huán)氧粉末，內(nèi)層厚度超過300μm，外層厚度為≥500μm。
    環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料是一種不含溶劑的新型涂料，與傳統(tǒng)的溶劑防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有固化速度快、性能優(yōu)良的特點(diǎn)，自20世紀(jì)60年代發(fā)展以來，作為一種高新技術(shù)在化工和油氣管道中得到了廣泛的應(yīng)用。
    外3PE環(huán)氧粉末防腐鋼管機(jī)械強(qiáng)度好，干燥速度快，但存在涂層薄、耐低溫(一般不超過60℃)、透氣性差、耐溶劑性和耐潮性差等缺陷。
    環(huán)氧粉末防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯環(huán)氧復(fù)合鋼管基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的產(chǎn)品，外墻采用熱熔合工藝形成環(huán)氧樹脂中間層膠粘劑，外聚乙烯內(nèi)壁形成三層防腐涂料，環(huán)氧粉末防腐層內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐。
    涂層表面無氧化、生銹、油污等現(xiàn)象。
    基片溫度應(yīng)高于3℃。當(dāng)基片溫度低于5℃時(shí)，漆膜不凝固，不宜施工。
    TPEP鋼制塑料管基管及涂層復(fù)合工藝的主要方法是先預(yù)熱基管，使其表面溫度達(dá)到塑料粉末要求的溫度范圍，然后通過溫度控制涂覆塑料粉末，再涂上塑料粉末，可分為：噴涂：用壓縮空氣噴涂羌族塑料粉末；吸入涂層：用真空泵在管道內(nèi)形成負(fù)壓，塑料粉末被吸入。DIP：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱的基管浸泡在粉末中；滾動塑料：塑料粉末儲存在基管的壁上，并通過旋轉(zhuǎn)滾動基管均勻地分布。
    由于基管表面達(dá)到一定溫度，將塑料粉末加入管壁后，將其熔覆在管壁上，形成涂層，形成防腐涂層。
    鋼管外壁防腐形式
    3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：
    第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um）
    第二層膠粘劑（AD）170～250um
    第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
    實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
    3PE涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。