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高剛性結構設計 實現極致的重切削能力
齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設計，滿足重切削的剛性需求
關鍵接觸面精密手工鏟花，確保優異的加工精度
挾帶著先進的研發技術與嚴苛的品質要求，專為重切削加工需求所設計的 A+ 系列機種，具備超高剛性的機體結構與廣泛的應用範圍等特性，是所有同級機種中獲得性價比的機種之一，值得您立即擁有。
模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。三軸全硬軌設計，經熱處理後再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。高效率 24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。完整的系列機型，X 軸行程 850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程 600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。
高剛性結構設計所有鑄件結構皆經過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性。運用貝賽爾支點的設計概念，提供 Y 軸鞍座穩固的支撐並確保全長彎曲量達到小，大幅提升工作臺的動態精度。
雙螺帽旋轉導螺桿
直結式伺服馬達採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。
一體式螺桿馬達座
一體式螺桿軸承座三軸進給系統皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度。
工作臺採用雙層結構加強肋設計，結構強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。
A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種，底座採高剛性六滑軌設計，可消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性。
| 機型 | A+ 850 | A+ 1020 | A+ 1200 | A+ 1460 |
|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 850 mm | 1,020 mm | 1,200 mm | 1,400 mm |
| Y 軸行程 | 600 mm | |||
| Z 軸行程 | 600 mm | |||
| 主軸中心至立柱軌道面距離 | 680 mm | |||
| 主軸鼻端至工作臺中心距離 | 125 ~ 725 mm | |||
| 工作臺 | ||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 1,050 mm | 1,120 mm | 1,300 mm | 1,500 mm |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 650 mm |
| 工作臺載重量 | 850 kg | 1,000 kg | 1,200 kg | 1,400 kg |
| 主軸 | ||||
| 主軸內孔規格 | BT40 / BT50 ( 選配 ) | |||
| 主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 ) | 7.5 / 11 kW | |||
| 主軸轉速 | 皮帶式 8,000 rpm | |||
| 三軸進給 | ||||
| X / Y 軸快速進給速率 | 24 m/min. | |||
| Z 軸快速進給速率 | 20 m/min. | |||
| 切削進給速率 | 1 - 15 m/min. | |||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 24 T | |||
| 長度 | 250 mm | |||
| 重量 | 15 kg | |||
| 直徑 / 鄰刀空 | ? 80 mm / ? 150 mm | |||
| 精度 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.01 mm / 全長 | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.012 mm | |||
| 重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現精度 ( VDI 3441 ) | Ps = 0.008 mm | |||
| 一般規格 | ||||
| 控制器 | FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M70 / M720 | |||
| 氣壓需求 | 6 kg/cm2 | |||
| 電力需求 | 25 kVA | |||
| 切削液容量 | 310 liter | 350 liter | 365 liter | 415 liter |
| 機器重量 | 6,500 kg | 6,800 kg | 7,300 kg | 8,000 kg |
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