河北新標盲板 新標盲板車床 新標盲板制作過程

新標盲板圓柱齒輪的加工方案分析

( I )  只需調質熱處理的圓柱齒輪 加工方案為：

毛還制造－ 毛蚽熱處理－ 齒還粗加工——調質熱處理——齒還精加工一齒面粗加工一 齒面精加工（剃齒、珩齒）。

( 2 )  齒面須經表面悴火的中碳結構鋼或者合金結構鋼圓柱齒輪 加工方案為：

毛還制造一—－毛還熱處理（正火）——齒還粗加工——調質熱處理一一齒還半精加 工一 齒面半精加工—一齒面猝火－一—齒還精 加工（磨削）－－－齒面精加工（磨齒、珩齒）。

( 3 )  齒面須經滲碳或滲氮的圓柱齒輪 加工方案為：

毛還制造一一毛還熱處理（正火）一—齒蚽粗加工－ 調質熱處理——齒蚽半精加工一 齒面粗加工—— 齒面熱處理（滲碳 、滲氮和猝火）一 齒還精加工 （磨削 ）一 齒面精加工 （磨齒、珩齒）。

盲板表面的加工設備

常用齒輪齒形表面的加工設備有以下幾種 ：

1. 滾齒機

滾齒機的加工范圍較廣，是齒輪加工的基本設備，它可以加工直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱   齒輪、蝸輪 ， 一般滾齒機的加工精度為119 -  IT8 級。可選擇滾齒機作為齒面的粗加工和半精加工設備 。

2. 插齒機

插齒機也是齒輪加工的基本設備。它可加工內外啃合直齒輪、多聯齒輪、扇形齒輪、齒條、斜齒輪（配專用裝 置）。采用插齒機插齒的齒形精度比滾齒高， 但運動精 度較差。齒輪也可選擇插齒機作為齒面的粗加工和半精加工設備 。

3. 磨齒機

磨齒機是使用砂輪作為磨具， 加工圓柱齒輪或某些齒輪加工刀具齒面的齒輪加工機床 。磨齒主要用于消除熱處理后的變形  ， 提高齒輪精度。磨齒是目前齒形加工中精度最高的一種方法。它既可磨削未悴硬齒輪， 也可磨削猝硬的齒輪。磨齒精度可達IT6  -  IT4,     齒面的表面粗糙度可達 RaO. 8  -  0 . 2  μ m。對齒輪誤差及熱處理變形有較強的修正能力。多用于硬齒面高精度齒輪及插齒刀、剃齒刀等齒輪刀具的精加工。其缺點是生產率低， 加工成本高， 故適用千單件小批生產 。