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PL碳鋼法蘭，SO碳鋼法蘭，WN碳鋼法蘭埋弧焊

埋弧焊的電弧是埋在顆粒狀焊劑的下面。通電后，電弧熱將焊絲及焊劑熔化并使之部 分蒸發(fā)，蒸發(fā)的氣體在電弧周?chē)纬梢粋€(gè)封閉空腔，而電弧在此空腔中燃燒。被電弧加熱熔化的焊絲以熔滴的形式落下，并與熔融母材金屬混合形成熔池，熔池金屬逐漸冷卻后形成焊縫。在焊接過(guò)程中，部分焊劑熔化為焊渣，由千焊渣密度較小，浮在熔池上，對(duì)焊縫金屬起保護(hù)作用，同時(shí)焊渣還與熔池金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，從而改變焊縫金屬的化學(xué)成分，達(dá)到改善焊縫質(zhì)暈的目的。埋弧焊的原理示意圖如圖 3 - 3 所示。

埋弧焊的缺點(diǎn)是焊接設(shè)備比焊條電弧焊的設(shè)備復(fù)雜、靈活性較差，同時(shí)采用顆粒狀焊劑的堆積形成保護(hù)層，因此一般只適用于平焊位詈。同時(shí)由千短焊縫顯示不出生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢(shì)，因而也不適用于短焊縫的焊接。

PL碳鋼法蘭，SO碳鋼法蘭，WN碳鋼法蘭埋弧焊所用的焊絲與焊劑 ， 應(yīng)與焊件的主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。一般對(duì)Q 235 鋼焊件， 可采用 H 08、H08A 等焊絲， 配合高猛型焊劑； 對(duì) Q345 和 Q 390 鋼焊件， 可采用 H 08A、H08M nA 等焊絲， 配合高猛型焊劑， 也可采用 H 08MnA、H l 0M n2 等焊絲， 配合中、低猛型焊劑。