阻燃PC/ABS基礎創新塑料C6600

PC/ABS 基礎創新塑料(美國)

PC/ABS，聚碳酸酯和***腈-丁二烯-***乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和***腈-丁二烯-***乙烯共聚物(ABS)合并而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質，顏色是無透明顆粒，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

【華韻PC/ABS合金料密度分別是多少】基礎創新塑料(美國)C1200HF-100

 【華韻PC/ABS合金料密度分別是多少】基礎創新塑料(美國)C1200HF-100L

 【華韻PC/ABS合金料密度分別是多少】基礎創新塑料(美國)C1200HF-111

 【華韻PC/ABS合金料密度分別是多少】基礎創新塑料(美國)C1200HF-701

 【華韻PC/ABS合金料密度分別是多少】基礎創新塑料(美國)C1200HF-76701

 【華韻PC/ABS合金料密度分別是多少】基礎創新塑料(美國)C1200HF-BK1B428

 【華韻PC/ABS合金料密度分別是多少】基礎創新塑料(美國)C1200HF-BK2E082

 【華韻PC/ABS合金料密度分別是多少】基礎創新塑料(美國)C1200HF-WH

 【華韻PC/ABS合金料密度分別是多少】基礎創新塑料(美國)C1200HF-WH4516

 【華韻PC/ABS合金料密度分別是多少】基礎創新塑料(美國)C1200HF-WH6A141

干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。

。

***速度:盡可能地高。

化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

折疊編輯本段物質特點

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是***腈(A)、丁二烯(B)和***乙 烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如:抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料

鑒別方法

1.新方法:用***乙酯擦，ABS不起絲，HIPS會起絲，但只是指純的。

2.常用方法:ABS，PS的識別方法有很多種，就ABS而言，表面亮度好，韌性優于PS，火燒后表面會有密密麻麻的小孔，氣味有淡淡的甜味;PS又分GPPS，HIPS，EPS三種，較脆，透明的產品較多，HIPS的亮度一般，韌性比ABS要遜色一點，火燒后表面光亮，有***乙烯的味道。HIPS的截斷面發白，但GPPS沒有，EPS主要用于泡沫。

電視機殼料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根據表面特征，物理特征來區分，表面的亮度好的一般是ABS，用鉗子掰時ABS要優于HIPS ，其硬度較高，需要力度大一些，然后根據火焰與味道來區分。

合成方法

ABS樹脂的生產方法很多，目前世界上工業裝置上應用較多的是乳液接技摻合法和連續本體法。

1.乳液接枝摻合工藝:

乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統方法--乳液接枝法的基礎上發展起來的，根據SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業裝置上應用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟:丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。

⑴丁二烯膠乳的合成:丁二烯膠乳的合成是ABS生產過程中的一個主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產。此生產技術目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量(一般總的固含量越高生產成本越低)，控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,***在0.1-0.4μm范圍內,粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產品具有優異的表面性能和韌性。

⑵接枝聚合物的合成:聚丁二烯與***乙烯、***腈接枝是ABS生產工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續送入乳液接枝反應器與***乙烯和***腈單體混合物進行接枝共聚反應。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯密度恒定時接枝度和接枝密度是決定ABS產品性能的因素。

⑶SAN共聚物的合成:***乙烯與***晴共聚物合成方法有三種:乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發、連續聚合，產品純凈、質量較高，污染少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產裝置上。懸浮法采用引發劑，間歇聚合、產品不如本體法純凈，產生的廢水對環境有污染，但工藝簡單，流程短，***少，聚合熱易撒出，對中小型裝置而言懸浮法較為經濟。乳液法流程長，技術落后，發達***已基本淘汰。

⑷摻混和后處理:最后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進行摻混，可以得到多種ABS樹脂產品，摻混方法使產品具有很大的靈活性。

SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法:在"濕工藝"中先將接枝膠液脫去大量水，得到的膠粒或膠塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機進行干燥、混合和造料。在"干工藝"中，先用離心機將接枝膠液中大量水分脫去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合，擠出、干燥。此二種工藝都為連續法生產，其設備細節是專利技術。

市場需求

PC/ABS作為世界上銷售量***的商業化聚合物合金，近幾年都以10%左右的需求速度增長。PC/ABS較之PC提高了流動性，改善了加工性能，減少了制品對應力的敏***，因而廣泛應用于汽車內飾，外飾，車燈等高強度，高耐熱零件。隨著人們環保意識的提高，汽車行業ELV等環保可回收***的相繼出臺，原材料廠商也不斷提供新的解決方案。作為工程塑料行業的***者適時的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解穩定性的PC/ABS，用于免噴涂內飾的超低光澤PC/ABS，耐***優異不易被油漆等侵蝕的耐化學溶劑PC/ABS等系列產品。

特點:

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5、機械性能的***平衡

6、低溫時也具備高沖擊強度

7、室內紫外線穩定性

8、較高的熱變形溫度(80~125℃)

9、耐燃性(UL945VB)

10、色彩范圍廣泛

11、 易于注塑和擠塑，吹塑加工

12、良好的電鍍性

13、一般密度在1.05-1.20間