鋼調(diào)直機(jī)介紹

1、設(shè)備須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)械過(guò)遠(yuǎn)，上盤(pán)、穿絲、引頭切斷時(shí)都須進(jìn)行停機(jī)。3、調(diào)直鋼過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生鋼跳出托盤(pán)導(dǎo)料槽，頂不到定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，停止切斷鋼，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。4、每盤(pán)鋼調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼時(shí)，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直模飛出傷人。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。7、已調(diào)直、切斷的鋼，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，須切斷電源。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機(jī)械處于良好工作狀態(tài)。

鋼調(diào)直機(jī)說(shuō)明

鋼調(diào)直機(jī)、液壓鋼切斷機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)相關(guān)知識(shí)：1、正確使用和維護(hù)設(shè)備是管理工作的必要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。2、維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)(一保)、設(shè)備的潤(rùn)滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級(jí)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)的好備直接影響到設(shè)備的運(yùn)作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。3、通過(guò)以五官感覺(jué)為主對(duì)設(shè)備各部位的技術(shù)狀況進(jìn)行日常檢查，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。4、采取以操作工為主，工配合的保養(yǎng)方法對(duì)設(shè)備在使用運(yùn)生過(guò)程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

鋼調(diào)直機(jī)描述

全自動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)：配備人機(jī)操作界面，操作非常方便簡(jiǎn)便、快捷，可設(shè)定九十九組不同長(zhǎng)度、數(shù)量的鋼連續(xù)運(yùn)行；調(diào)直鋼速度150每分鐘，不扭曲不傷肋，鋼損耗大大降低與其他品牌的鋼調(diào)直機(jī)；整體結(jié)構(gòu)，對(duì)工作場(chǎng)地沒(méi)有要求；產(chǎn)品及配件使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低。主機(jī)系統(tǒng)：采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的大型數(shù)控加工中心，一體成型。并使用三維動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)、力學(xué)幾何艇析為零部件的加工提供更為精準(zhǔn)的。切斷系統(tǒng)：采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩(wěn)定。可在-35℃-+45℃的工作環(huán)境下正常運(yùn)行。調(diào)壹方法：采用多輪直進(jìn)式調(diào)直方法，速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速系統(tǒng)40m/min、80m/min、120m/min。