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鋼彎曲機(jī)，鋼加工機(jī)械之一。工作機(jī)構(gòu)是一個在垂直軸上旋轉(zhuǎn)的水平工作圓盤，把鋼置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機(jī)床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉(zhuǎn)時便將鋼彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應(yīng)地更換不同直徑的中心銷軸。 1、使用前首先檢查機(jī)器的電器設(shè)備完整性及全性是否良好，并加裝漏電保護(hù)裝置，檢查設(shè)備的接地線是否接地。2、檢查箱體內(nèi)潤滑油是否加足，并對各潤滑部位加注潤滑油。3、彎曲鋼前必須根據(jù)待彎曲鋼直徑的大小選擇好附件。4、彎曲鋼直徑6-24mm，鋼使用的工具裝位置如圖(1)。彎曲鋼直徑26-50mm鋼使用的工具裝位置如圖(2)。5、彎曲機(jī)在使用一段時間后（最好在連續(xù)使用1500-2000h以后），應(yīng)將工作圓盤調(diào)換1800方位使用，以延長整機(jī)使用壽命。6、常用鋼彎曲形狀圖(3)。7、同時彎曲鋼根數(shù)較多又長時，用戶應(yīng)自做工作臺支承。8、為減少度量時間，可在工作臺面自設(shè)標(biāo)尺。9、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼時，必須戴好防護(hù)鏡。10、禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼，以防發(fā)生事故。11、彎曲鋼的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。12、彎曲鋼時，必須根據(jù)曲度大小控制按鈕，故應(yīng)熟煉掌握停機(jī)時間，在前一彎曲動作結(jié)束，機(jī)器完全停止后，方可進(jìn)行下一步彎曲工作。13、不能用彎曲小直徑的芯軸來彎曲大直徑的工件。 型號 彎曲調(diào)直范圍 彎曲調(diào)直角度 油缸推力 電動油泵功率 WT-28 14-28mm 90° 10T 1.5KW WT-32 14-32mm 90° 16T 1.5KW 鋼彎曲調(diào)直一體機(jī)，型號，WT-28，可彎曲調(diào)直直徑16-28mm的鋼，WT-32，可彎曲調(diào)直16-32mm的鋼，具有現(xiàn)場施工，全快捷等特點(diǎn)。聯(lián)系，
鋼料頭調(diào)直機(jī) 用途：用于調(diào)直廢舊鋼頭、舊建筑上的鋼廢料，實(shí)現(xiàn)廢物再利用，科學(xué)環(huán)保。 調(diào)直鋼直徑 φ6-φ45 調(diào)直速度 25米/分種 電機(jī)功率 7.5 外形尺寸 1000*680*2010 整機(jī)質(zhì)量 350kg機(jī)器的性能和特點(diǎn)1、調(diào)直機(jī)由機(jī)架、調(diào)直機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、直線槍及線架等部分組成。調(diào)直部分由調(diào)直軸、調(diào)直壓塊和兩端軸承座構(gòu)成，完成對線材的調(diào)直工作。其動力為裝在機(jī)架下部的電動機(jī)，通過三角膠帶帶動調(diào)直軸高速旋轉(zhuǎn)。2、調(diào)直裝置與切斷裝置分屬各自電機(jī)傳動，互不干涉，前后兩組送線機(jī)構(gòu)可送線的平穩(wěn)，兩個電機(jī)均裝在機(jī)器的底部，更能增加機(jī)器的穩(wěn)定。3、送線輪＼切刀等采用優(yōu)異合金鋼，并通過真空處理，使其具有耐磨性，使用壽命延長。調(diào)直壓塊采用鑄鐵合金塑料王等；軸類全部采用４０ＣＲ或４５＃鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，齒輪則全部采用鍛坯，經(jīng)調(diào)質(zhì)及齒面高頻淬火，硬度高達(dá)ＨＲＣ５５－５８度。適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可線表面無傷痕。4、下料長度可任意調(diào)節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好。5、可選用鑄鐵、合金、塑料王調(diào)直塊，適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可線表面無傷痕。
切斷鋼直徑 ￠4-14mm 單批切斷條數(shù) 1-9999900 切斷鋼長度 0.8-9m 電源 380V/50H三相交流電 速線度 60米/分 電機(jī)功率 15kw ★HH系列鋼調(diào)直切斷機(jī)是經(jīng)過多年來精心研制的新一高科技產(chǎn)品，具有高效，節(jié)能，節(jié)材，節(jié)工，結(jié)構(gòu)合理等顯著的特色，居國內(nèi)優(yōu)秀水平。 ★1.配置世界先進(jìn)的德力西電控系統(tǒng)，過載，欠載，缺相，短路，過熱全面保護(hù)，定尺計數(shù)，開機(jī)，停止，全部自動，該機(jī)在長度，產(chǎn)量后開機(jī)，使可自動完成矯直剪切，計數(shù)等工作程序，在完成產(chǎn)量后自動停機(jī)，一人操作，可更大限度地節(jié)約工人工資。 ★2.切斷采用液壓隨動切斷技術(shù)，不僅節(jié)約了大量的刀具損耗，而且從根本上杜絕了連切和切不斷的現(xiàn)象，沒有由此而引起的短斷頭鋼，且切斷準(zhǔn)確，廢料為零，材料剩用率由一般調(diào)直切斷機(jī)的98%提高到100%，僅此一項，就可以為一個年產(chǎn)1000噸的鋼廠家節(jié)約2-3萬元，工作時噪音極低，符合環(huán)保要求。 ★3.矯直滾筒：引進(jìn)德國高科技平衡技術(shù)生產(chǎn)的系列調(diào)直機(jī)（國內(nèi)將此技術(shù)用于調(diào)直機(jī)生產(chǎn)），其校直滾微平衡度達(dá)到99%，滾筒轉(zhuǎn)速是一般調(diào)直機(jī)的2-3倍，每分鐘速度60米，是同動力一般調(diào)直機(jī)的2-3倍，班產(chǎn)量可達(dá)10噸以上，且機(jī)器工作時噪音低，振動小，可累日不歇機(jī)工作 ★4.工藝：采用雙曲線結(jié)構(gòu)校直輥，確保機(jī)器在校直冷軋帶肋鋼時，能最大限度地線材表面幾何形狀和機(jī)械性能，不損肋，矯直范圍廣，可矯直￠4mm--14mm的線材，冷拔低碳鋼絲，高強(qiáng)鋼絲，冷軋帶肋鋼等。 ★5.矯直效果：矯直效果好，所矯超拔鋼平直度高，每米小于2mm，表面無擦傷。 ★6.能耗：每分鐘線速度60-100米，是同動力一般調(diào)直機(jī)的2--3倍，不僅能適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要，每噸材料的相對電費(fèi)和工資只相當(dāng)于其他廠家的二分之一或三分之一。
