管線鋼彎頭
）管線鋼彎頭組織構(gòu)造是決議其運(yùn)用功能和平安退役的依據(jù)，目前，依據(jù)顯微組織可將管線鋼分爲(wèi)以下幾類：
1、鐵索體-珠光體管線鋼
鐵素體一珠光體管線鋼是20世紀(jì)60年代以前開發(fā)的管線鋼所具有的根本組織形狀，X52以及低于這種強(qiáng)度級別的管線鋼均屬于鐵素體一珠光體，其根本成分是碳和錳，通常碳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）爲(wèi)0.10%一0.20%，錳含量爲(wèi)1.30%～1.70%，普通采用熱軋或正熾熱處置工藝消費(fèi)。當(dāng)要求較高強(qiáng)度時，可取碳含量下限，或在錳系的根底上添加微量鈮和釩。通常以為，鐵素體一珠光體管線鋼具有晶粒尺寸約爲(wèi)7μm的多邊形鐵素體和體積分?jǐn)?shù)約30%的珠光體。罕見鐵素體一珠光體管線鋼有5LB、X42、X52、X60、X60和X70。
2、針狀鐵素體管線鋼
針狀鐵素體管線鋼的研討始于20世紀(jì)60年代末，并于70年代初投入工業(yè)消費(fèi)。事先，在錳一鈮系根底E開展起來的低碳．錳一鉬一鈮系微合金管線鋼，經(jīng)過鉬的參加，降低相變溫度以抑制多邊形鐵素體的構(gòu)成，促進(jìn)針狀鐵素體轉(zhuǎn)變，并進(jìn)步碳、氮化鈮的沉淀強(qiáng)化效果，因此在進(jìn)步鋼強(qiáng)度的同時，降低了韌脆轉(zhuǎn)變溫度。這種鉬合金化技術(shù)已有近40年的消費(fèi)理論。近年來，另一種獲取針狀鐵素體的低溫工藝技術(shù)正在衰亡，它經(jīng)過使用高鈮合金化技術(shù)，可在較高的軋制溫度條件下獲取針狀鐵素體。罕見的針狀鐵素體管線鋼有X70、X80。
