胡麻油榨油設備環(huán)保亞麻籽油精煉設備廠家

河南國鉑油脂工程技術有限公司

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由于每種油料其物理或化學特性差異，其加工工藝也有較大不同，河南國鉑油脂精煉設備充分考慮物料種類、理化特性等進行設計，防止影響出油率、破壞營養(yǎng)結構、產生有害物質。下面小編主要介紹胡麻籽油的用途、特性及精煉設備生產注意事項。

胡麻油常用于化妝品、醫(yī)藥、工業(yè)潤滑劑及一些工業(yè)制品，并不用于烹飪，其特性如下：

1.胡麻籽內含有解脂酶，在壓榨過程中這種酶會很快分解成脂肪酸，因此胡麻籽料胚決不能放置很長時間，要立即進行壓榨。

2.胡麻籽含油率高，外殼堅硬但易碎，破碎過程中外殼碎片T18457045545(不是聯(lián)系方式)遺留多，因此生產中要避免料胚在輸送及加工時產生黏結現(xiàn)象。

3.胡麻油遇水易乳化、黏度較大，在使用胡麻油精煉設備對其過濾中，應把胡麻油水分降至0.3%以下，并且升溫80°C以上，降低過濾難度。

4.胡麻籽油相對密度較大，極性強，一旦遇水分離較難，因此油脂精煉設備分水箱內沉淀下腳，混合油罐內的鹽水下腳及液封池內上浮的乳化物都必須收集起來進行蒸煮處理。

 
【原創(chuàng)內容】
較高的反射率，較小的黑度系數(shù)。在罐體外直接裝紅外加熱元件，會使大部分輻射能被罐體反射，同時，也會因反射回去的輻射能加熱輻射元件，導致紅外元件自身溫度過高而損壞器件。解決的方法可以設法提高罐體的黑度系數(shù)，罐體表面涂抹黑度系數(shù)較高的耐高溫涂料（炭黑涂料），使罐體的黑度系數(shù)由原來的0.36提高到0.90，可提高傳熱效率，改善加熱元件低了油脂的使用價值和儲藏穩(wěn)定性，而且在油脂的精煉和加工中，有一系列不良的影響，導致最終使成品油質量下降。例如膠質使堿煉時產生過度的乳化作用，使油、皂不能很好的分的紅外吸收譜帶。可以將輻射能轉變成熱能（轉換率在95%以上）。因此，采用紅外式加熱可以獲得較大的電熱轉換效率，而且紅外加熱元件價格便宜，與被加熱的油品不直接接觸。高，膠質會發(fā)生碳化，增加油脂的色澤；氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶性雜質的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質主要是磷脂，源，杜絕了微生物繁殖。清洗時，使用水和洗滌劑，需達到清潔度高、不影響加工機械及食品質量、操作方便衛(wèi)生又要安全、廢水處理容易、經濟的目的。食品加工設備進行殺菌也是工設備的衛(wèi)生方法:食品加工機器的洗凈，防止食品污染是控制微生物生長繁殖的極重要的手段。設備經清洗后微生物絕對減少，而且洗去了以蛋白質和碳水化合物為主的微生物營養(yǎng)制取食用磷脂的原料。物理精煉脫酸和脫臭溫度高達250度，這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達到。我們知道蒸汽雖然潛熱大，傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運行壓力只有高，膠質會發(fā)生碳化，增加油脂的色澤；氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶性雜質的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質主要是磷脂，