噴砂除銹石英砂是利用液體噴砂來清理精密鑄件，能清處鑄件表面的氧化物及殘留物起到拋光作用，提高鑄件的表面光潔度、硬度和抗蝕能力。對于砂型鑄造的鋁合金、銅合金鑄件采用液體噴砂能夠得到較高的表面質量。
噴砂除銹石英砂的性能指標
SiO2≥98%
模式硬度7.5
耐酸度98%
比重2.66g/㎝3
磨損率0.03%
破碎率0.03%
堆積密度1.75g/㎝3
含水量0.1%
簡注：一般可反復使用2-3次。
噴砂除銹專用石英砂與普通石英砂的區別
噴砂除銹石英砂的主要指標是硬度，大千石英砂廠生產的噴砂除銹專用石英砂中二氧化硅含量在99%以上，莫氏硬度：7.5；主要通過石碾水洗工藝加工而成，具有硬度高強度大，不易碎，不含粉塵，顆粒均勻的特點。在噴砂除銹使用過程中能滿足噴砂除銹材料各項技術指標的要求。在目前市場中，從長遠角度來看，采用精制石英砂用作噴砂除銹材料要遠遠高于海沙河沙的性價比。海沙河沙雖然價格比較便宜，但是使用壽命極短，精制石英砂是普通海沙河沙壽命的2-3倍，從長遠來看，精制型噴砂除銹石英砂的使用價值要遠大于普通砂。
砂除銹石英砂的原理
噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴砂除銹石英砂噴射到需要處理的工件表面，
使工件表面的外表或形狀發生變化，由于噴砂除銹石英砂對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表
獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性， 也有利于涂料的流平和裝飾、
噴砂除銹石英砂的效果
噴砂除銹石英砂不僅能夠清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件，例如航 空發動機的渦輪葉片等，能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀，提高零件的表面硬度和抗蝕能力，達到裝飾的作用，如各種儀表外殼框 架等，對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件同樣得到較高的表面質量。
噴砂用石英砂的生產流程
1）精選礦石，由于噴砂用石英砂對硬度要求比較高所選礦石含硅量要達到98%-99%以上。
2）分級破碎，噴砂專用石英砂必須采用石碾工藝才能使礦石不改變內部結構保持應有的硬度。原因很簡單，干打主要依靠錘式破碎及內部高速運轉的鐵錘把礦石打碎雖然也能達到要求的顆粒大小，但是石英砂的內部結構已經布滿裂痕它的硬度其實已經大大降低。水洗石碾工藝是采用兩個10噸重的碾滾，（碾中要加入大量的水）把礦石加入碾滾下，利用石碾不停的轉動將其壓碎，這種工藝可以把礦石中高硬度的部分壓成顆粒，低的部分變成了粉末隨水流出，且對礦石硬度沒有改變。
3）烘干分級，從石碾隨水流出來的砂子要進行烘干然后分級，裝袋入庫。
噴砂除銹石英砂配合噴砂機的功用
1、除銹石英砂用于表面加工：
金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。
2、噴砂石英砂用于美化加工：
各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。
3、噴砂石英砂用于蝕刻加工：
玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。
4、噴砂石英砂用于前處理加工：
鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。
5、噴砂石英砂用于毛邊加工：
電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。
6、噴砂石英砂用于應力消除加工：
航天，國防，精密工業之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力消除加工處理。
7、噴砂石英砂用于電子零件加工：
硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔
8、噴砂石英砂用于模具之加工：
一般模具表面之噴砂，模具咬花後霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑膠製品模。
9、噴砂除銹石英砂用于大工作物之加工：
大型工件如油槽，化學槽，船殼，銅構，鐵皮屋，貨柜，汽車工業等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧面處理。
噴砂除銹石英砂的制作工藝
噴砂除銹石英砂采用優質的天然石英砂礦石，經機械破碎、水洗、分篩、烘干、二次分篩精細加工而成，具有機械強度高、無雜質、抗壓耐磨、化學性能穩定、顆粒均勻、效益高、可循環使用等特點。噴砂除銹石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2高達98％，顏色為乳白色帶紅色或無色半透明狀，莫氏硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，相對密度為2.65，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃。
噴砂除銹石英砂的規格
通常用的規格有40-70目20-40目10-20目6-10目。
