江西鋼筋焊網機現貨供應
漢越新型鋼筋網焊機采用電力電子同步技術，焊接時間由數字化電路控制，控制精度高，性能穩定。緯絲、經絲由調直切斷機成指定尺寸后放入對應的落料裝置和穿絲喇叭口中。該設備采用步進電機控制，從料斗自動取料，落料均勻準確，通過電流電阻熱使經絲和緯絲接觸部位熔化焊接。網片邊緣整齊，焊接牢固無燒傷。拉網車采用了彈性拉桿與網格定位裝置，使網格微調容易，網格尺寸精度高，焊接尺寸可在范圍內任意調整。
本鋼筋網片排焊機控制系統在硬件上用控制技術中十分成熟可靠的PLC和單片機技術，具有自動、手動功能，同時具有控制精度高、可靠性好、相應速度快等特點，實現了實時響應處理能力，軟件上又利用了組態軟件豐富的管理控制功能，實現鋼筋網加工的全自動快速工作，節省了人力帶來經濟上和速度上的好處。
鋼筋焊網機結構詳解：
1、焊機為龍門式結構，焊機的有效工作空間為900mm，適合焊接最大網寬為700mm。
2、根據用戶的使用要求，焊機的上橫梁裝置3個或4個焊接氣缸。與上氣缸對應在下橫梁裝置3個或4個下升降氣缸。焊接氣缸橫向位置可調
3、各組焊接氣缸可以分別進行焊接參數（焊接電流、焊接時間，預壓時間、維持時間）等的設置。
4、次級采用三相全波整流方式供電，功率因素高，電流輸出強勁。節能省電。
5、焊機的控制采用全數字化可編程控制器（PLC）控制，電流輸出穩定，工作可靠。故障率低。
6、變壓器、初級可控硅及次級整流橋、焊接電極等3路工作系統分別設置強水冷系統進行冷卻，確保焊機能夠長時間穩定工作
7、焊接氣缸、焊接氣閥選用優質快速器件，確保焊機能夠連續穩定工作。
焊網機生產過程的設定、調整、顯示、記錄、檢查均可通過觸摸屏進行操控。因此在鋼筋網焊接中利用觸摸屏進行生產線傳輸速度、焊接參數、各動作工作時間的設置，顯示主要運行參數、生產速度和產量。可以根據生產情況任意設定焊接時間，并且可調用開發的焊接專家系統中有關的程序。除參數設置外，還用于顯示整機故障和安全狀態，從而使系統安全可靠運行、維護方便、操作簡便直觀。
鋼筋焊網機特點： （1）、首先使用網片排焊機將工作環境大為改善，減輕了工人的勞動強度。 （2）、采用PLC控制的鋼筋網片排焊機解決了鋼筋準確下料和定位問題，完全能達到自動下料的功能，有利于提高網焊機的整體工作性能 （3）鋼筋網焊機運行穩定可靠，適用性強，為自動化生產奠定了基礎。
鋼筋焊網機維護注意事項：
1、操作人員不得以身體任何部位或任何物件靠近觸摸傳動的齒輪、傳動槽輪、鏈輪、皮帶、鏈條、調直機、感應體、接近開關以及電柜內、變壓器等帶有危險電壓的導體部分。
2、排焊機操作人員不得把手或物體靠近正在加壓運動的上電極或放入上、下電極之間。
3、排焊機操作人員不得帶電插或碰掉焊網電源變壓器上的功率調節插把，不得掀起防護板。
4、檔排焊機電控柜內有熔斷時，應先停機停電，由電工查出熔斷原因之后，再以相同型號規格的熔芯更換，否則將引起火災和燒毀器件。
5、不得隨意調整電控柜內的器件，不得隨意把工具、鐵絲等雜物放入電控柜或放在機箱頂部以及齒條上。
6、操作人員因故離開焊網機時，必須停機停電，并把調速控制器旋轉調到最小。長期離開應關閉跳速電源開關和電源總開關，鎖好電控柜，以免他人誤操作，并應使上下電極脫離接觸，不得停留在加壓接觸狀態。
7、不得在沒有經緯絲的情況下接通焊接電源開機運轉。否則，上、下電極間將有很大的短路電流通過，會造成上、下電極或者電控系統損壞。
