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ZTSN雙吸泵結構設計：
單級雙吸軸向中開渦殼離心泵，臥式安裝，驅動機（電動機或內燃機）可根據需要設置在泵的左側或右側（即面向出口，驅動機在左側為逆時針旋轉，在右側為順時針旋轉）。
雙吸中開泵維修優勢：
無調整式機械密封，更換機械密封成為輕松簡單的工作。
應用彈性預應力設計裝配， 轉子部件裝拆簡單迅速。
裝配時無須調整各種間隙。
ZTSN雙吸泵單級雙吸離心泵運行中監視和維護：
泵在運行中，要加強對機組的巡視工作，及早的發現異常，迅速分析判斷，盡快作出處理。在巡視中，一般要隨時留意下列各個方面：
（1）注意機組的響聲和振動情況是否正常。
（2）觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計等儀表讀數是否正常。電表反映電動
泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用油脂潤滑。與國內同類泵相比，軸徑、軸承加大，軸、軸承更為可靠，運行更為平穩，壽命長。由于50軸承以上轉子尾端軸承配有軸承襯套，臥式雙吸泵型號，拆裝軸上零件十分方便。泵軸被軸套、襯套等件完全包裹密封，接合位嵌以O形密封圈，雙吸泵，泵軸與液體被完全隔離，避免了軸的銹蝕及腐蝕，同時易于裝拆軸上零件。1．泵的起動與停止：（2）關閉出水閘閥，排灌用中開雙吸泵，單級中開雙吸泵，向泵內注水（如無底閥則用真空泵抽吸引水），礦用排灌水雙吸泵，要保證泵內充滿水，無空氣窩存。泵不允許干運轉.
強適應性泵高效區寬，能更大范圍滿足用戶要求；另外，我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性，8SH-9型雙吸泵，能 絕大部分保證用戶的工況點都能選到高效范圍。 泵進、出口法蘭可按照GB、ISO、DIN、BS、ANSI等標準加工。泵殼流道：可進行超滑節能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。 輸送高溫介質可采用CPS-R型結構，泵采用中心支撐、水冷軸承體。軸封系統；可實現填料密封、單端面密封互換，也可按用戶要求配置集裝式機封、雙端面機封以及配置AP1682標準的沖洗系統。 承潤滑系統：可采用脂潤滑或稀油潤滑供靈活選擇。 軸承冷卻系統：可根據介質溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體。 遠程監控：軸承體設置測溫、測振等監測接口，可方便實現遠程監控。06高通用化除泵體、泵蓋、葉輪等少數零件外，其余均采用模塊化設計，實現了零件的標準化，同軸系的軸承部件、密封部件、 軸套、擋套等均可實現互換，方便實現泵的量產。 S型雙吸泵，SH型雙吸泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環、軸套、軸承部件等組成，其吸入口和排出口均在水泵軸心線下方，檢修時，只要將泵蓋揭開，即可將全部零件拆下進行維修。合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。雙吸離心泵適用于自來
水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業供水系統、空調系統、消防系統、船舶工業、亦適合煉油工業中作一般性用途。雙吸泵葉輪吸入口的外緣與泵殼內壁的接縫處存在著一個轉動交接縫隙，而縫隙兩側正是高低壓區，這個縫隙偏大，泵殼內的高壓水就會通過這個縫隙泄漏到葉輪進口處的低壓區，從而降低水泵流量及效率。但偏小時，葉輪轉動時就會和泵殼內壁發生摩擦，引起機械磨損。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk<Pva時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，湖南雙吸泵，使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2~5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。 雙吸泵是單螺桿式水利機械的一種，是擺線內嚙合螺旋齒輪副的一種應用，是由兩個互相嚙合的螺桿和襯套螺旋體組成，雙吸泵型號，當螺桿在襯套的位置不同時，它們的接觸點是不同的。螺桿和襯套副利用擺線的多等效動點效應在空間構成多個空間密封線，排洪雙吸泵，從而在螺桿和襯套副之間形成封閉腔室，在操桿泵的長度方向就會形成多個密封腔室。當螺桿和襯套做相對轉動時，螺桿、襯套副中靠近吸入段的一個腔室的容積增加，在它和吸入端的壓力差作用下，油液便會進入一個腔室，隨著螺桿的連續轉動，這個腔室開始封閉，井沿著螺桿泵軸向方向排出端推移，最后在排出端消失的同時，在吸入端又會形成新的密封腔室
