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1Cr13符合GB/T 17854 F410-H1Cr13
AWS A5.9 ER410 ISO 14343-A-G 13
說明：焊絲主要成分是13Cr，為馬氏體不銹鋼埋弧焊絲。配用不銹鋼焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金的含量高，耐高溫性良好。
用途：常應用于水電站等耐磨耐蝕場合，如12Cr13(SUS 410)材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
保證值 |
≤0.12 |
≤0.60 |
≤0.50 |
11.50~13.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
參考電流（AC或DC+）
|
直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事項：
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規范多道多層焊時，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
JQ.MH1Cr18Ni9Ti
說明：焊絲主要成分是18Cr-9Ni-Ti。配用不銹鋼堿性燒結焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因含Ti，耐腐蝕性佳，尤其是抗晶界腐蝕性能好。
用途：紡織印染機械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
Ti |
|
保證值 |
≤0.120 |
1.00~2.50 |
≤0.60 |
18.00~20.00 |
8.00~11.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
8*C-1.00 |
|
例值 |
0.051 |
1.84 |
0.53 |
19.15 |
9.54 |
0.024 |
0.009 |
0.58 |
參考電流（AC或DC+）
|
直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事項：
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規范多道多層焊時，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
