都勻風管生產五線最低報價

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生產工藝流程及主要功能開卷校平 → 壓筋 → 沖尖口和方口 → 定尺剪斷 → 1號機械手送料裝置 → 自動聯合咬口 → 角鋼法蘭8mm小直角邊成形 → 雙機聯動共板法蘭（TDF）→ 帶動力皮帶輸送平臺B → 2號伺服機械手定長送料 → 折方成形 → 人工出料<二> 主要技術參數. 材料 普通低碳鋼板、鍍鋅板2. 板厚 鍍鋅板（0.5-1.2mm）3. 卷料寬度 1500毫米4. 卷料重量 6000公斤5. 卷料內直徑 φ480-610毫米6. 卷料外直徑 φ1100毫米（最大）7. 進料運行速度 15米/分鐘 （最快）8. 最長單片風管板料長度 4000毫米9. 最短單片風管板料長度 600毫米10、板料長度誤差范圍 ±0.5毫米 11、風管折彎誤差范圍 ±2毫米12、壓筋 標準“V”型 （坡度間距：210毫米）13、控制系統 全電腦數控14、主電源 380伏 50赫茲 3相15、液壓壓力 工作壓力：8-12 MPa，系統壓力：16MPa16、氣壓壓力 0.6-0.8MPa17、線運行方式 直線型 18、全長 25米19、寬度 4.5米(最大)20、總功率 25KW21、總重量 約16噸風管生產2線是由上料架,調平壓筋機,沖尖口和沖方口機,剪板機所組成.電器控制部分采用全電腦控制,該控制系統具有閉環反饋系統,生產精度和穩定性明顯提高. 其最大工作速度為20米/分,長度誤差國±0.5mm/m,對角線誤差為±0.8米/m,上料架可以根據客人的要求配套.

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?設備采用全電腦PLC，以及伺服控制，可根據操作要求設置任意尺寸進行下料，該生產線最大加工速度為18米/分，精度為：長度誤差±0.5mm，對角線誤差為±0.5mm，可生產出”L” ”口”型帶咬口、TDF共板法蘭、角鐵風管、折邊的風管。產品參數：?型號最大料寬料厚范圍?速度?剪切誤差對角線誤CAL6-1.2x1300?1300mm?0.4-1.2mm?0-18m/min±0.5mm±0.5mmCAL6-1.2x1600?1600mm?0.4-1.2mm?0-18m/min±0.5mm?±0.5mm全自動風管生產四線自動完成卷板開卷，校平，壓筋，剪角，壓聯合口單雙口，壓雙側共板法蘭，該風管加工設備線占地面積小，***小，見效快，生產效率高，占地面積小，組合方便，可以在現場施工，生產效率高，跟生產五線相比，具有移動方便，***小，見效快，生產效率高的特點，是一條標準的小5線。全自動風管生產四線最大進料速度為16m每分，每米的長度誤差為0.5mm，長度誤差為0.8mm。

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全自動風管生產超級二線在生產線上自動完成共板法蘭和角鋼法蘭的下料以及聯合咬口。與雙機聯動共板法蘭機、氣動折方機可以組合成一條高效的直線型共板法蘭風管生產線。最大進料速度為12m/min，每米的長度誤差為±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm。全自動風管生產三線是一款高性價比設備，非常適合于共板法蘭（TDF）、角鋼法蘭以及插接式法蘭（TDC）的混合生產。該設備采用國際流行的型材焊接結構，是由上料架和一體化合成的導料架、校平壓筋、沖尖口方口、液壓折邊、液壓剪板及電腦控制系統組成。上料架采用同步調節內支撐方式，適應內徑Φ480-610mm的卷料。電腦控制系統采用閉環反饋，保證穩定的精度。控制系統中英文語言可以任意轉換。ADL-Ⅲ自動風管生產線最大進料速度為15m/min，長度誤差為±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm。風管生產V線是由上料架、調平壓筋機、沖尖口和沖方口油壓機、液壓剪板機、位移式聯合角咬口機，雙聯動TDF共板法機，TDF液壓折邊機，板料傳輸平臺和全自動電腦控制系統組成。電器控制部分采用全電腦控制，沖尖口和沖方口機,剪板折彎機采用全液壓系統. 本機特點為占地面積小、直線型加工、生產效率高，能制造小截面的“口”字風管。其最小截面加工可小到200×200mm的共板法蘭風管。