TMC特種尼龍防偏磨穩(wěn)定器|防偏磨穩(wěn)定器材質(zhì)說(shuō)明

TMC特種尼龍防偏磨穩(wěn)定器|防偏磨穩(wěn)定器材質(zhì)說(shuō)明

力天橡塑專(zhuān)業(yè)從事石油設(shè)備、鉆采設(shè)備配套的橡塑產(chǎn)品的研究與生產(chǎn)，我們生產(chǎn)的油管、抽油桿尼龍扶正器/套可根據(jù)抽油機(jī)（包括井斜和拐點(diǎn)地分布）情況確定下井的位置和數(shù)量。可安裝在抽油桿桿體的任何位置，可明顯提高扶正器防偏磨的質(zhì)量。扶正套材料選用含30-35%玻璃纖維增強(qiáng)劑及耐磨添加劑的優(yōu)選尼龍注塑而成，具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：采用超高分子量聚合物為原料，應(yīng)用國(guó)際領(lǐng)先工藝加工而成，與抱緊力強(qiáng)，防滑性好、抗拉性強(qiáng)，其性能穩(wěn)定,扶正效果好,受到采油現(xiàn)場(chǎng)廣大工程技術(shù)人員的一致好評(píng)。抽油桿扶正器采用特種尼龍，一次成型，耐磨性好而不損壞油管。該產(chǎn)品操作使用方便，能有效地減緩偏磨、保護(hù)油管，延長(zhǎng)檢泵周期。

產(chǎn)品用途：主要用于采油斜井扶正、刮蠟等作用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：扶正器為直筒式或兩半對(duì)扣式，對(duì)扣式結(jié)構(gòu)采用扶正塊A和扶正塊B抱緊抽油桿對(duì)扣鎖緊后，抽油桿迫使扶正器內(nèi)孔變形。其產(chǎn)生的強(qiáng)大變形力使扶正器與抽油桿配合緊密，無(wú)軸向滑動(dòng)。

三維"軟桿"摩阻力學(xué)模型建立的假設(shè)條件是：1所研究的套管柱微單元上，套管的線重度、截面積均相同

軟件結(jié)果與理論計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)安裝間距進(jìn)行對(duì)比分析，并對(duì)軟件進(jìn)行修正及維護(hù)

該扶正器制造簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，根據(jù)套管尺寸的不同，其規(guī)格也很多

而o彈性扶正器的外徑在扶正器處正壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓縮變形，其變形值可以由胡克定律公式求出，具體變形值ζ=F(N)由生產(chǎn)廠家給出

常規(guī)的穩(wěn)定器扶正棱頂部和本體面積差較大,用于氣體鉆水平井時(shí),上返氣體經(jīng)過(guò)在扶正棱頂部壓力和密度都有一個(gè)突降,在此/關(guān)鍵點(diǎn)0[1-2]附近將常規(guī)穩(wěn)定器具有寬螺旋棱、口徑不變的螺旋型流道;現(xiàn)場(chǎng)用空氣鉆井穩(wěn)定器具有寬螺旋棱、口徑由寬變窄的螺旋型流道

對(duì)套管扶正器安裝間距進(jìn)行理論研究，結(jié)合已有的模型進(jìn)行完善修正，建立實(shí)用的計(jì)算數(shù)學(xué)模型，結(jié)合實(shí)際完善套管扶正器數(shù)據(jù)庫(kù)TMC特種尼龍防偏磨穩(wěn)定器|防偏磨穩(wěn)定器材質(zhì)說(shuō)明

c#的先進(jìn)設(shè)計(jì)思想可以消除軟件開(kāi)發(fā)中的許多常見(jiàn)錯(cuò)誤，并提供了包括類(lèi)型安全在內(nèi)的完整的安全性能

本標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算公式是套管扶正器安裝間距的隱函數(shù)表達(dá)式，因此在進(jìn)行某一跨的間距設(shè)計(jì)時(shí)，需采用逐步逼近的計(jì)算方法

該扶正器以絲扣連接在抽油桿上,拆裝方便,價(jià)格偏貴,鋸齒易破碎脫落,安裝位置只有是在抽油桿接頭上,扶正器間距不易控制

對(duì)于每個(gè)套管微單元來(lái)講，其都處在空間三維中的一個(gè)任意平面上，這個(gè)平面也就是經(jīng)常所說(shuō)的魯賓斯基定義的"狗腿角"平面TMC特種尼龍防偏磨穩(wěn)定器|防偏磨穩(wěn)定器材質(zhì)說(shuō)明

我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和API標(biāo)準(zhǔn)主要是按套管所受浮力沿著軸向均勻分布，這種處理方式下軸向力全為拉力，受力如圖317所示[23]

這兩種穩(wěn)定器的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明:氣體鉆水平井時(shí),在穩(wěn)定器入口處和螺旋棱出口/關(guān)鍵點(diǎn)0處巖屑粒子發(fā)生明顯的反射和沉降,存在卡鉆風(fēng)險(xiǎn)

2螺旋型肋骨扶正塊使通過(guò)的水泥漿產(chǎn)生一個(gè)旋流，并且還為水泥漿流動(dòng)預(yù)留一個(gè)通道使水泥的流動(dòng)性能得到了很大的提高，有效地改善了頂替效率

通過(guò)從井場(chǎng)回收油管、抽油桿清洗后對(duì)它們無(wú)損檢測(cè)解剖及跟蹤分析,將其偏磨特征歸納為以下4種情況作業(yè)中最常見(jiàn)的是抽油桿接箍與油管內(nèi)壁的偏磨占偏磨井的70%左右,小19~、似2~兩種規(guī)格抽油桿發(fā)生偏磨情況居多,發(fā)生偏磨的主要原因在于井身不直,抽油桿在上下運(yùn)動(dòng)中其接箍與桿頭磨損油管,使接箍一面或兩面變薄,削弱了接箍與桿頭錐承臺(tái)階間的預(yù)緊力,嚴(yán)重偏磨將導(dǎo)致脫扣,使油管磨成槽,直至穿孔或開(kāi)裂偏磨多發(fā)生在小19~抽油桿本體上,泵上方30m以下約占20%,發(fā)生這種偏磨的主要原因是抽油桿在下沖程時(shí)受泵活塞、液柱及管桿摩擦阻力影響而造成抽油桿彎曲,致使桿體與油管內(nèi)壁相摩擦,一般表現(xiàn)為單面磨損表現(xiàn)為抽油桿和油管的兩邊磨損,且一邊在上,一邊在下,磨損面形狀呈三角形,使用爭(zhēng)19~、似2~抽油桿經(jīng)常發(fā)生這種偏磨,主要由于井筒底部?jī)A角大,在上沖程時(shí),抽油桿的一邊磨損;下沖程時(shí),另一邊磨損,且磨損的兩個(gè)部位在軸向上有一定距離,同時(shí),將油管內(nèi)壁上下兩邊磨成三角形深槽

隨中部窄通道口徑減小,二次加速峰值快速增加,一次通過(guò)中部窄通道的巖屑粒子體積分?jǐn)?shù)平穩(wěn)下降,依據(jù)這兩條曲線無(wú)法定量評(píng)判穩(wěn)定器性能的優(yōu)劣

2套管扶正器安裝間距的優(yōu)化設(shè)計(jì)套管扶正器安裝間距的優(yōu)化設(shè)計(jì)是按照工程常規(guī)做法一般一根套管、兩根套管或者三根套管安裝一個(gè)扶正器，因此安裝間距有9.47m、18.94m和28.41m三種間距可供選擇

在的類(lèi)型系統(tǒng)中，每種類(lèi)型都可以看做是一個(gè)對(duì)象，并且還提供了一個(gè)裝箱和拆箱機(jī)制操作TMC特種尼龍防偏磨穩(wěn)定器|防偏磨穩(wěn)定器材質(zhì)說(shuō)明

雖然在模型中考慮了彎矩，但是在處理時(shí)又忽略了彎矩，并假設(shè)扶正器處的轉(zhuǎn)角為零