【拋光機】腳手架管不銹鋼鋼管除銹一體機

腳手架鋼管除銹拋光機

圓管拋光機主要用于五金、電鍍、鋼木家具、標準件、汽摩配件及液壓傳動等制造行業(yè)。用于各種軸類、桿件、管件外圓表面拋光，適合用作車床加工后工件的精拋光。調速圓管拋光機、多工位除銹環(huán)保拋光機、無心拋光機、鋼木家具、儀表機械、標準件及電鍍行業(yè)的除銹和拋光，是圓管、圓棍、細長軸拋光的最佳選擇，圓管拋光機可安裝多種拋光輪如、千葉輪、麻輪、尼龍輪、羊毛輪、布輪、PVA等，導輪無極調速控制，操作簡單、方便，優(yōu)化鋼結構使性能更穩(wěn)定，預留風機口可加裝除塵風機。粗細圓方管拋光機，外圓拋光機。 環(huán)保多工位圓管除銹拋光機、調速圓管拋光機、多工位除銹環(huán)保拋光機、無心拋光機圓管拋光機主要特點：增加冷卻系統(tǒng)，可裝砂輪，導輪轉速可調，從而控制工件進給的速度，滿足不同直徑的工件磨削與拋光要求。是圓管、圓棒、細長軸、石英棒拋光的最佳選擇！適用范圍：電鍍、五金、模具加工，氣彈簧桿，液壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵棒，不銹鋼管，鋁管，工藝品加工，鋼木家具，氣管筒，車輛配件等外圓拋光行業(yè)。

保養(yǎng)說明：

    1.外表保養(yǎng)：拋光機外表及電機，散熱設備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。

    2.拋光機整機檢查：檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換，潤滑油是否充足。導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。

    3.電器：定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關，有問題的應即時更換，避免產生不必要的危險。供應外圓拋光機圓管拋光機無心拋光機彎管拋光機圓棒拋光機，本機主要特點:導輪速度可調,適合不同大小直徑工件的拋光。

1.產  品：圓管自動拋光機

2.型  號：jz -60

3.輸入電壓：380v

4.拋光輪電機功率：3千瓦

導輪電機功率：0.75、1.5千瓦

5.砂輪直徑：250/300MM

6.導輪直徑：230MM

7.砂輪轉速：2800轉/分鐘

8.導輪轉速：120轉/分鐘/可調

9.加工直徑：2-150mm

10.加工長度：0-600cm

11.加工效率：300-600cm/min

12.重  量：280kg

13.外觀尺寸：800/850/1000(寬長高)

外圓拋光機的使用及維護

1 先將工件放入軌道內。

2 將工件的中心對準千頁輪的中心。

3 將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。

4 啟動導輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。

5 如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。

6 精拋時可使導輥轉速低一點，粗拋時導輥轉速適當高點。

7 要經常檢查減速機內是否缺油。

8 要經常檢查磨頭內是否有雜音，或有輕動。

1、適用于各種管材及軸類的表面鏡光、砂光效果；

2、建議研磨耗材：尼龍輪、千葉輪、精研輪（EXL、LD、CP）有效結合無心磨工作原理，對工件外圓拋磨質量可靠穩(wěn)定，且自動送料；

3、操作簡單、性能穩(wěn)定、可水磨、油磨、干磨

本公司產品質量過硬，做工精細，用料上乘，貨比三家，九眾最強！

機床的調整和操作

（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對圓管拋光機做如下調整。

（2）調整主機托板的高度，使工件中心高度與導向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機托板。

（3）調整方法：將圓管置入主機（主機應處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導向輪等高，然后鎖緊托板。

（4）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機件。

（5）驅動導向輪的調速電機轉速應由低到高，以免發(fā)生意外故障。

（6）彎曲過大的圓管應調直后，方可進行拋光。

（7）要達到經濟合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。

（8）本機床應選擇質量合格的紗布千葉輪進行拋光，否則會因葉輪不平衡等原因引起機床震動和其他安全事故。

（9）機床的調整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。

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廠址：山東省濟寧市任城區(qū)李營工業(yè)園

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