AF-510 系列
X 軸行程 : 510 mm
Y 軸行程 : 400 mm
Z 軸行程 : 330 mm
工作臺尺寸 ( X x Y ) : 610 x 400 mm
工作臺最大載重量 : 250 kg
主軸轉速 : 10,000 / 12,000 rpm
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) : 3.7 / 5.5 kW ; 5.5 / 7.5 kW
主軸內孔規格 : BT 30 / BT40
X / Y / Z 快速進給速率 : 50 ( 60 選配 ) m/min.
高速立式加工機
秉持亞崴 AF 系列高效能立式加工機的技術基礎，專為汽機車零組件與 3C 電子產業量身打造之 AF-510 系列，不僅具備高精密零件的加工能力，同時可提供鉆孔攻牙機之高速生產效率。是所有同級機種中具備最高性價比的機種之一，可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
高速直結式主軸設計，轉速最高可達 20,000 rpm，且主軸本體與主軸馬達，皆于廠內完成嚴格的動平衡測試，確保穩定且極致的切削能力
三軸采高精密滾柱型線性滑軌設計，不僅最快進給高達 50 m/min.，且可提供最佳的控制性與移動效率
高性能刀臂式刀庫搭配同動打刀機構，具備快速且穩定的換刀能力
緊實的外型尺寸設計，縮小了占地面積并因此提高廠房的空間利用率
高剛性結構
所有鑄件結構皆經過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優點，確保整機最佳結構剛性
一體成型的米漢納鑄件寬底座與 Y 型立柱設計，提供最佳支撐剛性，確保最佳動態精度
立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結構強度及均衡負載
運用貝塞爾最佳支點的設計概念，提供了 Y 軸鞍座最穩固的支撐，并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態精度
高性能主軸系統
直結式傳動設計，有效隔離主軸馬達轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度
采用高精度斜角接觸滾珠軸承，配合最佳化跨距兩點支撐設計，可同時提高主軸剛性與使用年限
馬達與主軸采用高剛性聯軸器聯結，可降低側向力對心軸所產生的震動，確保穩定之加工精度
BT30 主軸提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm；
BT40 主軸提供 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm 等多種選擇，滿足各種加工需求
快速自動換刀系統
全系列標準配備 20T 刀臂式刀庫及同動打刀機構，滿足穩定且快速換刀的加工需求
標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率
T-T : 1.3 秒，最快可達 1 秒 ( 選配 )
高速軸向進給系統
三軸進給系統皆采用絕對式伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，并因此有效降低馬達負荷，減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度
馬達座與鑄件本體采一體式設計，切削應力可更為均勻分布，軸向系統之整體剛性大幅提高
三軸最快進給可達 50 m/min.，另可選配提高至 60 m/min.
高效率排屑系統
高壓沖屑系統可將切屑迅速排除于加工區域外，并經由大尺寸之斜背式排屑槽將切屑移除至機器后側之集屑桶，排屑效率快速且不易堆積
集屑桶與水箱皆采可分離式設計，維護更為方便
另可選配底座沖屑系統，提高快速排屑能力，確保切屑不殘留
刀庫容量 : 20 T
