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| 產品參數 | |||
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| 品牌 | 志乾機械 | ||
| 是否支持加工定制 | 是 | ||
| 產品規格 | 榨油設備 | ||
| 出油率 | 99 | ||
| 處理量 | 1000m3\/d | ||
| 電源電壓 | 380V | ||
| 配用動力 | 30KW | ||
| 適用對象 | 玉米、菜籽、茶籽、大豆、花生、花椒籽、葵花籽、棉籽、米糠、烏桕籽、油桐籽、油棕果 | ||
| 外型尺寸 | 5500×2000×3000mm | ||
| 榨螺直徑 | 800mm | ||
| 榨螺轉速 | 16RPM | ||
| 榨膛內圓直徑 | 801mm | ||
| 產品特性 | 榨油設備 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 產品類型 | 全新 | ||
| 售后服務 | 保修一年 | ||
| 整機重量 | 3200 | ||
| 干餅殘油率 | 1 | ||
| 生產廠家 | 鄭州志乾機械設備有限公司 | ||
| 廠家地址 | 河南鄭州 | ||
| 自動化程度 | 全自動 | ||
| 產品別名 | 花生油榨油設備,葵花籽榨油設備 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 油脂成套設備 | ||
| 型號 | 1000 | ||
菜籽油作為我國主要的食用油之一,(志乾機械商標注冊證號:46140978,實地工廠導航:志乾機械,壹八零 3781 二九五伍)因其高吸收率、富含不飽和脂肪酸及多種營養成分,深受消費者青睞。榨菜籽油生產線設備,又稱“菜籽榨油設備”或“菜籽油加工設備”,是專門用于將油菜籽轉化為食用菜籽油的成套機械化系統。該設備集清理、烘干、炒制、壓榨、過濾、精煉等多道工序于一體,實現從原始油料到高品質食用油的自動化、連續化生產。


預處理工段:
清理設備:通過振動篩、去石機、磁選機三級過濾,去除油菜籽中的秸稈、泥土、金屬雜質(如鐵釘、鐵屑),避免雜質損壞榨油機或影響油品純度。
蒸炒設備:采用蒸汽或電加熱方式,將油菜籽胚的水分控制在 8-12,溫度升至 105-115℃,使油料中的蛋白質變性、油脂更易流出,同時改善油品風味。

榨油工段:
螺旋榨油機:通過主軸上的螺旋葉片旋轉,將油菜籽胚推向榨膛,利用榨膛內壁與螺旋的擠壓作用,使油脂從油料中分離,從榨條縫隙流出,餅粕則從末端排出。設備關鍵參數包括榨膛直徑(60-200mm,對應不同產能)、主軸轉速(30-60r/min),需根據原料特性調整壓榨壓力(通常為 20-30MPa)。


液壓榨油機:采用靜態壓榨方式,將油菜籽胚裝入榨籠,通過液壓缸施加壓力提油,適合小規模生產(日產能 1-5 噸),優點是餅粕殘油率低(≤1.5),但生產周期較長(每批次 30-60 分鐘)。

精煉工段:
毛油(壓榨直接產出的油)含有磷脂、游離脂肪酸、色素等雜質,需通過精煉系統處理,達到國內食用油標準(GB/T 1536-2021《菜籽油》):
脫膠工序:向毛油中加入熱水(70-80℃),攪拌后靜置,使磷脂形成絮狀物沉淀,去除后可避免油品加熱時產生泡沫。
脫酸工序:通過加入氫鈉溶液(堿煉)或采用物理蒸餾方式,中和或去除游離脂肪酸,降低油品酸值(精煉后酸值≤0.2mg KOH/g)。
脫色工序:使用活性白土或活性炭吸附油中的色素(如類胡蘿卜素、葉綠素),使油品顏色變淺(通常為淡黃色至金黃色),同時去除部分異味物質。
脫臭工序:在高真空(殘壓≤5mmHg)、高溫(220-250℃)條件下,通過蒸汽蒸餾去除油中的揮發性異味成分(如醛類、酮類),提升油品風味穩定性。

全套土榨菜籽油機器,10噸50噸加工油菜籽油生產線,油脂精煉設備

全套土榨菜籽油機器,10噸50噸加工油菜籽油生產線,油脂精煉設備








