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SA387Gr11CL2
SA387Gr11CL2是Cr-Mo耐熱鋼，多用在焦炭塔上。Gr11是級別（具體11指的是Cr1.25，Mo0.50），Cl2是類別按照你材料的熱處理狀態（退火狀態）去選擇對應的強度，按成分和強度進行劃分的。 ASTM里對應的是A387/A387M。鉻鉬合金鋼板在中溫(350~480℃)臨氫環境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能,同時具有良好的低回火脆性，舞鋼鋼廠運用特殊的冶煉手段,降低磷的含量從而使到SA387Gr11CL2具有很高的抗脆性,同時在低溫環境下也具有良好的沖擊韌性。
SA387Gr11CL2使用焊材：
SA387Gr11CL2焊材我們一般采用E8016-B2，具體按照你的強度選擇焊材。
SA387Gr11CL2冶煉方法：
SA387Gr11CL2鋼應采用電爐或氧氣轉爐加真空脫氣、精煉工藝冶煉，應為本質細晶粒鎮靜鋼
SA387Gr11CL2鋼板熱處理 ：
a、所有SA387Gr11CL2鋼板應以正火＋回火狀態交貨,回火溫度應≥705℃。
b、熱處理工藝可根據實際化學成分和截面尺寸大小由材料供應者決定。但須保證鋼板的金相組織基本上為貝氏體。
C、熱加工和熱成型過程不能代替正火熱處理:
SA387Gr11CL2是美國ASME 標準鋼板，ASME SA387Gr11CL2/SA387Gr11CL2M壓力容器用鉻鉬合金鋼板，此標準適用于在高溫下工作的焊接鍋爐和壓力容器用鉻鉬合金鋼板。SA387Gr11CL2在國內圖紙中常以下形式出現，SA387Gr11CL2根據鋼板性能可分為10種級別，每種級別的鋼板按拉伸性能要求表中的規定，分為兩類抗拉強度級別供貨。
SA387Gr11CL2鋼板不同級別與分類力學性能有很大的差異，請參考下表：
此處即為CL1的抗拉強度性能。1類鋼板拉伸性能要求
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2級和12級 |
11級 |
22、21、5、9、21L、22L級 |
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抗拉強度，ksi[MPa] |
55~80[380~550] |
60~85[415~585] |
60~85[415~585] |
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屈服強度(最小)，ksi[MPa] |
33[230] |
35[240] |
30[205] |
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8in.[200mm]的伸長率(最小)，%A |
18 |
19 |
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2in.[50mm]的伸長率(最小)，%A |
22 |
22 |
18 |
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斷面收縮率(最小)，% |
… |
… |
45B 40C |
A：伸長率調整見A20/A20M標準。
B：在圓形試樣上測量。
C：在扁平試樣上測量。
SA387Gr11CL2化學成分：
C：≤0.15，Si：0.44—0.86，Mn：0.35—0.73，P：≤0.10，S：≤0.007，Cr：0.94—1.56，Mo：0.40—0.70，Ni：≤0.25，Cu：≤0.20，Sb：≤0.0030，Sn：≤0.015，As：≤0.016，[H]：≤3ppm。
SA387Gr11CL2A力學性能
室溫拉伸強度（MPa）：515—690, 室溫屈服強度（MPa）：≥310 室溫延伸率（%）：≥18 室溫斷面收縮率（%）：≥45 -20℃夏比沖擊功(V型缺口J)：三個試樣平均值≥54,允許其中一個試樣≥47 475℃高溫屈服強度：475℃的σ0.2 ≥185.5MPa、σb ≥348MPa。
SA387Gr11CL2實際應用：
SA38材料適用于在高溫下加氫反應和轉換設備中的精煉和氣體處理,鋼板的最大厚度可達250mm厚度。根據不同的厚度和沖擊要求,SA387Gr11CL2鋼板的熱處理選擇正火加回火或者正火加快速冷卻加回火的處理。廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發電廠設備的制造,如合成氨反應器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應器等
