引渠工程掘進(jìn)炮眼鉆車

引渠工程掘進(jìn)炮眼鉆車部分液壓件堵塞根源查找與拆解注意：

1、溢流閥的拆卸分解可檢查閥的下列方面：

(1)主閥芯是否卡死，與壓力調(diào)節(jié)無效有關(guān)。

(2)主閥芯與閥座之間的密封是否正常，是否有異物，與系統(tǒng)無壓力有關(guān)。

(3)主閥芯阻尼孔是否堵死，與系統(tǒng)無壓力有關(guān)。

(4)主閥與閥孔配合面是否有拉毛、卡滯現(xiàn)象，與壓力波動(dòng)、壓力上升滯后等癥狀有關(guān)，也與內(nèi)泄漏有關(guān)。

(5)主彈簧是否疲軟或折斷，與閥的振動(dòng)、噪聲及壓力調(diào)不高有關(guān)

(6)調(diào)壓彈簧是否疲軟，與閥的振動(dòng)與噪聲有關(guān)。

    2、引渠工程掘進(jìn)炮眼鉆車換向閥的拆卸分解可檢查閥的下列方面：

(1)閥芯是否卡死在閥孔內(nèi)，與不換向有關(guān)。

(2)閥芯與閥孔的配合間隙是否過大，與閥內(nèi)泄漏增大及液壓缸自走有關(guān)。

(3)復(fù)位彈簧是否疲軟或損壞，與不復(fù)位或復(fù)位不良有關(guān)。

(4)推桿是否彎曲，與換向不靈有關(guān)

(5)密封件是否損壞，與外泄漏有關(guān)。

3、引渠工程掘進(jìn)炮眼鉆車液壓油缸的拆卸分解可檢查油缸的下列方面：

（1）缸孔與活塞之間的間隙是否過大，與內(nèi)泄漏、推力及速度下降有關(guān)。

（2）.活塞上的密封件是否磨損或老化，與內(nèi)泄漏、推力及速度下降有關(guān)。

（3）.缸孔是否局部磨損，與液壓缸爬行有關(guān)。

（4）.活塞桿上的導(dǎo)向套密封件是否磨損，安裝是否正確，與外泄漏有關(guān)。

（5）.活塞與活塞桿之間的連接是否可靠，與換向沖擊有關(guān)。

     （6）液壓缸運(yùn)行中有抖動(dòng)爬行現(xiàn)象的原因與解決方法？原因：

a.進(jìn)入空氣造成油缸運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生爬行；

b.油缸內(nèi)的油封太松引起系統(tǒng)低速爬行；

c.液壓油清潔度差；

d.平衡閥或油缸拉毛。導(dǎo)致液壓元件出現(xiàn)故障；解決方法：

（1）清洗液壓油或更換液壓油；

（2）更換加大油封尺寸；

（3）檢修液壓元件；

4、引渠工程掘進(jìn)炮眼鉆車馬達(dá)的拆卸分解可檢查馬達(dá)的下列方面：

1.配流盤與缸體之間的磨損，與內(nèi)泄漏及會(huì)轉(zhuǎn)緩慢無力有關(guān)。

2.柱塞與缸孔之間的磨損，與內(nèi)泄漏及會(huì)轉(zhuǎn)緩慢無力有關(guān)

     3.軸承磨損情況，與異常噪聲有關(guān)。

4.殼體內(nèi)是否積沉了磨屑與污物。

引渠工程掘進(jìn)炮眼鉆車液壓元件的拆卸分解要注意下列事項(xiàng)：

1、先泄放系統(tǒng)壓力，在拆卸與密封壓力腔有關(guān)的液壓元件。

2、準(zhǔn)備收油器具，以收集流出的油液。

3、拆卸分解液壓元件要在清潔的場(chǎng)地進(jìn)行，以防止裝配時(shí)混入灰塵，主要防止灰塵從拆開的管路口進(jìn)入系統(tǒng)。

4、拆泄分解與裝配液壓元件均不能用力過猛，以免損壞液壓元件。

5、要注意液壓元件內(nèi)部各零部件的裝配關(guān)系，避免裝配與安裝錯(cuò)誤。有的配合件是選配的要保證重新裝配與原裝配關(guān)系一至。