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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 希倫 | ||
| 性能 | 防爆 | ||
| 驅動方式 | 電動 | ||
| 輸送介質 | 清水泵 | ||
| 泵軸位置 | 臥式 | ||
| 葉輪結構 | 封閉式葉輪 | ||
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | ||
| 流量 | 87m3/h | ||
| 葉輪數(shù)目 | 1 | ||
| 揚程 | 60m | ||
| 汽蝕余量 | 2.3m | ||
| 吸入口徑 | 80mm | ||
| 排出口徑 | 80mm | ||
| 結構原理 | 噴射泵 | ||
| 級數(shù) | 單級 | ||
| 重量 | 270kg | ||
| 電壓 | 380V | ||
| 功率 | 22kW | ||
| 規(guī)格 | IHWB80-250IB | ||
| 轉速 | 2900r/min | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質 | 不銹鋼 | ||
| 型號 | IHWB80-250IB | ||
IHWB80-250IB 不銹鋼臥式化工泵 防爆電機
IHW不銹鋼臥式管道化工泵其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975（E），整泵由泵體、泵蓋、葉輪、密封部件等組成。電機軸與泵軸分開，采用特殊設計的高精度聯(lián)軸器聯(lián)結，運行平穩(wěn)，維修方便。其性能符合GB5656-1994《離心泵技術條件(Ⅲ)類》標準。主要用于制藥、化工、電站、冶金、石油、食品、紡織印染等輸送腐蝕性介質及有特殊要求的介質。
一、產(chǎn)品特點：
1、維修方便：臥式安裝，后開門結構，維修方便，日常維護簡便。
2、密封：采用高品質機封，出廠時作嚴格的密封試驗，保證了密封的可靠性。
3、材料：與介質接觸的零部件材料采用高品質不銹鋼（可根據(jù)不同介質采用不同的材質），耐腐蝕性能好、壽命長。
4、整機性能好：采用先進的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉子部件動平衡精度為G1.0級。
5、高xiao節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高xiao的水力形線，提高了泵的效率。
6、鑄造工藝新：IHW泵的過流泵部件（如泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定；鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質。
二、型號意義：
例如：IHW D B 65 -125 I A
IHW-臥式化工離心泵
D-低轉速
B-防爆型
65-進出口直徑（mm）
125-葉輪名義直徑（mm）
I-流量分類
A-葉輪經(jīng)過一次切割
三、型號用途：
1、IHW型臥式不銹鋼管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T:≤80℃。
2、ISWH型臥式化工泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、電力、冶金、造紙、化工、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度:-20℃-120℃。
3、ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于造紙、冶金、化工、能源、紡織、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T:≤240℃。
4、ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、mei油、柴油等石油產(chǎn)品，使用溫度T:-20℃-120℃。
5、YG型管道油泵，供輸送mei油、柴油、汽油等石油產(chǎn)品，使用溫度T:-20℃-120℃。
6、IRG熱水循環(huán)泵廣泛適用于紡織、造紙、能源、冶金、化工以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用溫度T:≤120℃。
7、IHG立式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于制藥、造紙、冶金、化工、石油、食品、電力和合成纖維等部門，使用溫T:-20℃-120℃。
8、ISG管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，園林灌溉，高層建筑增壓送水，消防增壓及設備配套，使用溫度T:≤80℃。
9、IHGD、IHGBD、IRGD、YGD、GRGD、ISGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調循環(huán)等。
四、工作條件：
吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)ZUI大工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入壓力 泵頭≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。
當泵系統(tǒng)的工作壓力大于1.6 MPa時，應在訂貨時單獨提出，以便泵的溢流部分和連接部分在制造過程中由鑄鋼材料制成。
防爆管道泵環(huán)境溫度，相對濕度≤95％。
待運輸介質中固體顆粒的體積不超過0.1％單位體積，顆粒尺寸為0.2mm
注意：如果介質與小顆粒一起使用，請在訂貨時注明，以便制造商采用耐磨機械密封。
五、準備、啟動與停車：
一、起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
二、起動：
1、全開進口閥門。
2、離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機，觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
三、停車：
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如長期停車，應將泵內液體放盡。
5、高溫型先降溫，降溫速度＜10°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
六、運行中的維護與機械密封維護：
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