安徽百奧烘干脫水抽濕除濕機(jī)百奧型號CGF10/SN不開裂不變形

肉類烘干方案

一、等速干燥階級   

       歷時5-6小時，百奧烘干機(jī)裝入烤房后二小時內(nèi)溫度升

溫到60℃。目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一

致，長溫的過程也是調(diào)味和肉一個發(fā)酵的過程 可以控制肉

不變色，不變味。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50℃，濕度

在50-55% 范圍內(nèi)。這一階段表面水分已補(bǔ)蒸發(fā)，色澤從進(jìn)

料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期，然后臘腸從烤房

內(nèi)拿出，將臘腸的頭尾倒轉(zhuǎn)懸掛，在送入烤房，進(jìn)入臘腸的

第二段烘干過程。

二、減速干燥階段

      歷時15-18個小時，有分兩發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色

期二溫度控制在52-54℃時間為4-6小時，濕度控制45%，

臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開始收縮。為了防

止腸衣的表面形成硬殼，發(fā)色期后，要采用通風(fēng)冷卻的辦

法來處理，烘干除濕機(jī)停止加熱，打開排濕口排出濕熱的

空氣，加入冷風(fēng)進(jìn)行冷風(fēng)干噪，這樣可使臘腸的表皮溫度

迅速下降，有利于水分從肛腸內(nèi)部的水分向表面遷移。收

縮定型期二收縮定型期，要持續(xù)11-12小時，在這個期間

臘腸內(nèi)部的水分合量繼續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表呈凹

凸不平的現(xiàn)象，外型大局已定，在收縮定型的中期，即開

始收縮定型5一6小時，在采用半小時冷風(fēng)冷卻方式，以緩

解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾，至收縮定型結(jié)束

完成。

三、快速干燥階段

      本階段中制約干燥速度的決定因素是溫度，為了強(qiáng)化

干燥的速度，溫度升高到55一60℃，烘千時間控制在 22

-24小時，相對濕度控制在35%左右，臘腸最終烘干的濕

度控制在17%以下。

四、百奧烘干除濕機(jī)的優(yōu)勢

（1） 全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇最佳干燥溫濕度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大

           等諸多問題，具無可比擬的桌越特性。

（2）采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)力強(qiáng)勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低等特點(diǎn)，物料干燥均勻快速。

（3）干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，更有效地保

          護(hù)干燥物的色、香、味、型和有效成分。

（4）機(jī)組整體化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用；操作方便，設(shè)定好參數(shù)后，便可實(shí)現(xiàn)自動控制，可靠性高。

（5）投資少、見效快，可利用舊窯、車庫等進(jìn)行改造，及可以遷移、節(jié)省占地面積等，簡單方便。

一、食用菌烘干方法

1、入室烘干

      香菇裝盤后放在烤架上，送入烘干室進(jìn)行烘烤。應(yīng)把大而厚

及水分含量高的放上層，小而薄及含水量低的放下層。一般擺放

8至10層。若擺放過多，則易使上、中下層的物料受熱溫度不均

勻。每層的間距應(yīng)為30厘米。

2、溫度控制

       烘干室溫度升到35℃時，方可將香菇入室烘干。烘干時必

須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃，最高溫

度應(yīng)控制在80-85℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃

下烘烤8-10小時，60℃條件下烘烤2小時。香菇含水分越高，

需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度

就驟然升高，會造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、

菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色奕黑、破壞酶的活性，使香菇失去

原有的香味。香茹送入烘千室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱

不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品

質(zhì)下降。

3、濕度控制

      香菇的烘制過程中，除了嚴(yán)格控制加熱溫度，及時排濕也是

重要環(huán)節(jié)。排濕的基本原則二在香菇烘烤的前期，烘千室溫度為

35-40℃時，應(yīng)滿負(fù)荷排濕;當(dāng)溫度上升到40-60℃時，可間斷排

濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過度，易使香菇色淺發(fā)白

。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度

不夠，特別是途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。

4、質(zhì)量檢驗(yàn)

      烘烤至16-18小時時，可打開烘千室門，檢驗(yàn)香菇干度是否

合格，檢驗(yàn)時，用物指壓按菌蓋與菌柄交界處，若只呈現(xiàn)痕跡，

說明干燥合格。若手感發(fā)軟，菌褶也發(fā)軟，則還需繼續(xù)烘干，合

格烘干品的特征是:有香菇的特殊香味;菌褶黃色，菌褶直立、完

整、不倒?fàn)?span>;菇體含水量不超過=13%丟香菇保持原有的形狀，

菌蓋圓平，保持自然色澤。

二、百奧烘干除濕機(jī)的優(yōu)勢

（1） 全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇最佳

干燥溫濕度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高

、能耗大等諸多問題，具無可比擬的桌越特性。

（2）采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)力強(qiáng)勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低

等特點(diǎn)，物料干燥均勻快速。

（3）干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化

、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，更

有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、型和有效成分。

（4）機(jī)組整體化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用；操作方便，設(shè)定好參數(shù)后，便可實(shí)現(xiàn)自動控制，可靠性高。

（5）投資少、見效快，可利用舊窯、車庫等進(jìn)行改造，及可以遷移、節(jié)省占地面積等，簡單方便。

水產(chǎn)品烘干應(yīng)用

一、老式傳統(tǒng)烤房

1、烘千工藝難以滿足食品衛(wèi)生要求。

2、箱內(nèi)粉塵大，成品色澤黯淡。

3、中途需要換煤，勞動強(qiáng)度大。

3、烘干過程中二氧化硫、二氧化碳、煤灰等大量產(chǎn)生，工作環(huán)境

     惡劣。

5、煤煙氣對烤箱內(nèi)的設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，使用壽命短。

6、波動較大，影響烘千質(zhì)量。

二、海產(chǎn)品烘干注重的問題

1、溫度——海產(chǎn)品的烘干一般要求比較低的溫度下進(jìn)行，以避免

     高溫影響產(chǎn)品烘干后的質(zhì)量。

2、濕度——海產(chǎn)品的一般含水量比較大。因此控制好排濕量是決

     定烘千質(zhì)量的重要因素。另外，由于海產(chǎn)品的水分存在于脂肪

     和油脂中，脫水較困難，控制脫水速度很關(guān)鍵。

3、烘干時間——海產(chǎn)品烘干一般周期比較長，快速烘干一般都會

     破壞烘干質(zhì)量。

4、色澤——保持海產(chǎn)品烘干后的色澤至關(guān)重要。

5、循環(huán)風(fēng)——海產(chǎn)品烘千一般要求較大的循環(huán)風(fēng)量，風(fēng)速也比較

     高，避免水汽停留在物料表面。

三、百奧烘干除濕機(jī)的優(yōu)勢

1、 全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇最佳干燥溫濕度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大

      等諸多問題，具無可比擬的卓越特性。
2、采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)力強(qiáng)勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低等特點(diǎn)，物料干燥均勻快速。
3、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，更有效地保

     護(hù)干燥物的色、香、味、型和有效成分。
4、機(jī)組整體化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用；操作方便，設(shè)定好參數(shù)后，便可實(shí)現(xiàn)自動控制，可靠性高。
5、投資少、見效快，可利用舊窯、車庫等進(jìn)行改造，及可以遷移、節(jié)省占地面積等，簡單方便。

四、百奧烘干除濕機(jī)適用范圍

       廣泛適用于造紙、包裝、印刷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、茶葉、花卉、糖果、糧食、陶瓷、各類種子、食用菌、蔬菜、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品、皮革和熱敏類化工物料等的烘干。

中藥材烘干應(yīng)用

一、前言

     中藥材烘干過程中的重要問題含水量很高，大多超過70%以

上。在采摘、運(yùn)輸、儲存、銷售等過程中和環(huán)節(jié)中，如果處理不

當(dāng)，很容易變質(zhì)腐爛，特別是在熱帶和亞熱帶地區(qū)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，損

失比例高達(dá)35%-45%。

二、百奧藥材烘干機(jī)的優(yōu)勢

1、藥材受熱時溫度均勻，藥材的藥質(zhì)和藥理性保護(hù)良好，不易遭

     破壞。

2、藥材烘干色澤是烘干質(zhì)量驗(yàn)收的重要標(biāo)志之一!烘干過程中保持

     物料天然顏色非常重要。如果處理不當(dāng)，容易出現(xiàn)黃色、褐色

     或都黑色等不良顏色變化。必要時候需要在烘干前段增加一些

     工藝。

3、藥材屬于芳香類物質(zhì)，芳香類物質(zhì)的損失同溫度、濕度和氧化

     作用有關(guān)。一般來說采用低溫干燥容易保留芳香類物質(zhì)。芳香

     類物質(zhì)的保留，很大程度決定了物料的風(fēng)味。

4、組織變化一采用低溫?zé)峥諝鈱α骱媲В瑢λ幉牧系慕M織傷害最

     小。盡量用低溫烘干，慢速脫水的工藝，這樣物料脫水保持均

     勻，組織損害小。

木材解決方案：

木材烘干機(jī)當(dāng)前位置：首頁 > 熱泵烘干 > 木材烘干機(jī)

烘干除濕機(jī)在烘烤木材的應(yīng)用：

新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

木材烘烤工藝：

木材烘干工藝，木材干燥設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對木材的強(qiáng)制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材"烘爐"一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。

熱泵干燥木柴的特點(diǎn)之一是在木柴干燥的前期，由于干燥介質(zhì)的相對濕度較高，使熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP較高。但隨著干燥過程的進(jìn)行．干燥介質(zhì)的相對濕度降低，熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP相應(yīng)降低，從而影響了機(jī)組的性能發(fā)揮。其二，如果供熱溫度水平不高，如低溫?zé)岜迷?/span>54℃以下(國產(chǎn)機(jī)組一般不超過54℃)，則當(dāng)木材的含水率低于15%時，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。其三，對干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱慣性。熱損失要等于或小于壓縮機(jī)的功熱當(dāng)量。氣密性要好，因?yàn)闊岜酶稍锸乙话悴辉O(shè)增濕裝置，室內(nèi)水蒸汽的逸出，必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。其四，室內(nèi)的氣流要保證均勻，風(fēng)速為1m/s左右。

烘干機(jī)組能滿足以上要求

工作原理：

1、熱泵干燥機(jī)原理熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)（主機(jī)+烘干房）。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)115℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

熱泵烘干機(jī)適用范圍： 

食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)

熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)： 

1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外； 

2、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。 

3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 

4、運(yùn)行安全可靠：整個系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?/span>)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。 

6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。 

7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品海產(chǎn)品、紙品木材、皮革化工醫(yī)藥等高溫?zé)崴秃娓上到y(tǒng)設(shè)備。 

烘干除濕機(jī)在烘烤臘味的應(yīng)用：

臘味包含很廣，常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種，臘味的含義還不止這些，很多食品都可以來做臘味。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外，更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。

烘干除濕有最關(guān)鍵的三步工藝：

1、高溫烘干溫度達(dá)到65-68度之間烘干3-4個小時讓物料發(fā)酵過程，保證臘味香味。

2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時間為4-5個小      時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。

3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時間控制在10-12個小時，相對濕度控制在38%左右，臘腸最終烘干濕度在17%左右。