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聯(lián)系電話：18738502640 QQ/微信：2994345595 ZJ1000雙軸攪拌機 雙軸攪拌混合機主要用于均勻卸料的設(shè)備中 一、概述 |
| 雙軸攪拌機是水泥廠預(yù)加水成球裝備中的一臺主要設(shè)備，該機主要用于水泥廠成球機前的預(yù)加水?dāng)嚢栌茫部捎糜谕惹闆r下其它物料的攪拌。 |
| 二、設(shè)備主要特點 ZJ1000雙軸攪拌機 |
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1、配備有預(yù)加水，噴頭離料面距離不小于200mm，利用水的霧化，充分預(yù)濕。 2、攪拌葉嵌焊硬質(zhì)合金頭，耐磨性好，使用壽命長。 3、主動軸及從動軸采用軸銷固定方式并整體加工，同軸度好、剛性強、確保整體軸強度并使得運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 4、攪拌葉在軸上用定角度方向固定，螺母緊固，左右軸位置明確，易于裝配。 5、整機采用弧型底部，整體機架，外觀曲直有度，美觀大方。 6、根據(jù)用戶要求，動力系統(tǒng)可左右更換。 |
| 三、型號說明 |
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| 四、主要技術(shù)參數(shù) |
| ZJ雙軸攪拌機主要技術(shù)參數(shù) |
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| 五、外型圖 |
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| 六、設(shè)備安裝及運轉(zhuǎn) ZJ1000雙軸攪拌機 |
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1、本機一般是與其它設(shè)備配套使用，安裝時要參照相關(guān)工藝要求。 2、本機所用供水水壓不少于2kg/cm2，水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過濾網(wǎng)，并定期清洗。 3、對所有外露工件表面應(yīng)檢查是否因裝卸造成變型或損壞，如有應(yīng)修復(fù)。 4、安裝時，應(yīng)保證機殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對機殼兩側(cè)及底部間隙應(yīng)基本一致，并且在驗收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，一般最小不低于3mm。 5、設(shè)備安裝完畢并經(jīng)檢查無誤后，給各加油點加一次油。打開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點動機器空運轉(zhuǎn)一下，看整個機器有無撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復(fù)，無誤后，空開車2—3小時，檢查軸承發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi)，如溫度過高，需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質(zhì)量。 6、空運轉(zhuǎn)無誤后，可加料、加水?dāng)嚢柙囓嚕⑼度朐囘\轉(zhuǎn)。 |
| 七、操作規(guī)程 ZJ1000雙軸攪拌機 |
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1、開機前應(yīng)檢查水路、料路、電路是否通暢安全。 2、要與其它設(shè)備配合開機，注意料的給入與給出設(shè)備的配套。 3、不要滿載開機及滿載停機。停機時，等攪拌機內(nèi)物料基本排完后再停；開機時如遇特殊情況槽內(nèi)有較多物料，應(yīng)清除后再開機。 4、給料應(yīng)均勻，以保持出料均勻負(fù)荷均勻。 5、操作者應(yīng)經(jīng)常巡回檢查供料、供水情況，防止異物掉入攪拌機內(nèi)，并保持出料口暢通。 6、間隔一定時間應(yīng)清除攪拌機底部結(jié)層，防止長期結(jié)層對機器造成損壞。 |
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八、部分實拍圖
九、維護(hù)與保養(yǎng) |
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1、每周給各注油點加一次黃油脂，每月檢查一次齒輪箱內(nèi)的齒輪潤滑油，如變質(zhì)需更換。一般情況下，每年應(yīng)更換一次齒輪潤滑油。 2、每班開車時，認(rèn)真檢查一次減速機，聽齒輪嚙合聲是否正常；運轉(zhuǎn)時，要觀察軸承，并手試其外表溫度，溫度如過高、需停車檢修。 3、傳動帶需要保持松緊適度。 4、攪拌葉磨損較嚴(yán)重，每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時要及時更換。 5、正常運轉(zhuǎn)時，機殼邊緣均有一定厚度的積料層，停機時應(yīng)及時清除，特別是長時間停機時，一定要把硬結(jié)料層清理干凈，以防下次開機時卡死損壞設(shè)備。 6、保持機器兩端的密封，應(yīng)每2—3天對密封盒緊固一次，每7－10天加毛氈，換毛氈后要把密封盒壓緊。 |
| 附加說明 |
| 可根據(jù)用戶要求，雙軸攪拌機可現(xiàn)場設(shè)計，并最大限度滿足用戶的不同要求。 |
聯(lián)系電話：18738502640 QQ/微信：2994345595
