安川motoman莫托曼機器人維修測試修復 安川機器人行業應用及集

安川motoman莫托曼機器人維修測試修復 安川機器人行業應用及集成方案

       本公司充足的庫存，為減少客戶的零件庫存上的成本，并提供更好更快的服務，隨時準備了充足的設備零部件作為庫存，因此在任何時候貴廠在維修或保養上所須零件，均可快速提供。

只要是您想要的安川產品型號，我們都能提供！ 

       長科能提供全套機器人自動化生產線，根據客戶產品、工況具體的需求、應用方式等進行系統集成，整個過程包括方案制定、產品設計、機械加工、電氣集成、安裝調試、售后服務等環節。

     專注安川motoman機器人保養、安川機器人機械手維修、安川機器人控制柜維修、莫托曼機器人電源模塊維修、安川伺服電機維修、安川機器人示教器（編程器、示教盒、手柄、手持編程器）維修、安川機器人電纜維修、安川機器人周邊配件銷售等等，詳情歡迎咨詢。

       機器人定期保養：

    定期的保養是機器人正常運轉所必需的，同時也確保作業時設備與人員的安全。

工業機器人每運行6000-10000小時（每2年）需進行一次全面系統的保養，檢查機器人控制柜和本體是否異常，發現異常因及時處理，避免小故障擴大化，影響機器人正常運作。

工業機器人標準保養詳細介紹

一、保養備件

1.潤滑油脂。 2.保養備件包、電池、冷卻風扇。

二、本體標準保養常規檢查

1.本體清潔: 根據現場工作對機器人本體進行除塵清潔。2。本體和6軸工具端固定檢查:  檢查本體及工具是否固定良好。3 .各軸限位擋塊檢查.4。電纜狀態檢查: 檢查機器人信號電纜,動力電纜,用戶電纜,本體電纜的使用狀況與磨損情況。5。密封狀態檢查檢查本體齒輪箱,手腕等是否有漏油,滲油現象。

功能測量

1.馬達溫度檢查:通過專業的紅外線溫度槍確認馬達在運轉時的溫度是否正常,并通過數值來比較各軸馬達與標準值是否致。

2.噪音檢查:通過噪音檢測儀來檢查馬達或減速箱在手動運行狀態下是否有異常,從而作為檢查部件狀態的一個標準。

3.重復精度檢查:通過使用百分表來確認機器人的重復精度是否正常。

4.機械零位測量:檢測機器人的當前零位位置與標準標定位置是否一致。

5.電機抱閘狀態檢查:檢測打開電機抱閘電壓值,測試各軸電機抱閘功能。

保養件更換

1 .本體油品更換.機器人齒輪箱、平衡缸或連桿油品更換。 2 .電池更換。

三、控制柜標準保養常規檢查

1 .控制柜清潔:對機器人控制柜外觀清潔,控制柜內部進行除塵。2 .控制柜各部件牢固性檢查:檢查控制柜內所有部件的緊固狀態。

3 .示教器清潔:示教器及電纜清潔與整理。4 .電路板指示燈狀態:檢查控制柜內各電路板的狀態燈,確認電路板的狀態。5 .控制柜內部電纜檢查:控制柜內所有電纜插頭連接穩固,電纜整潔。

控制柜測量

1 .電源電壓測量:測量機器人進線電壓,驅動電壓,電源模塊電壓,并通過示波器來采樣各電壓的波形,從而對電壓進行整體分析。

2.示教器功能檢測:檢測所有按鍵有效性,急停回路是否正常,測試觸摸屏和顯示屏功能

3 .系統標定補償值檢側:檢測機器人標定補償值參數與出廠配置值是否一致

4.系統備份和導入檢測:檢查機器人是否可以正常完成程序備份和重新導入功能

5 .硬盤空間檢測:優化機器人控制柜硬盤空間,確保運轉空間正常

6 .濕度檢查:通過對控制柜及環境濕度的檢查,確保機器人在允許的使用內正常運轉。

保養件更換

1.驅動風扇單元更換驅動單元冷卻風扇更換.

2.防塵過濾網更換控制柜防塵過濾網更換.

3.輔助接觸器觸點更換控制柜輔助接觸器常開和常閉觸點更換

4 .保險絲更換:控制柜保險絲更換.

5 .電機上電指示燈更換控制柜操作面板電機上電按鈕內指示燈更換

四、標準保養報告總結

1、機器人標準保養后建議

2、機器人標準保養后建議備件清單