【鑫精工】為您詳細介紹專用型平衡機產生的機械振動是什么引起的

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　　現場專用型平衡機不但可以減少拆裝轉子的勞動量，不再需要動平衡機;同時由于試驗的狀態與實際工作狀態二致，有利于提 高測算不平衡量的精度，降低系統振動。國際標準剛體旋轉體的平衡精度”中規定，要求平衡精度為 G0.4 的精密轉子，必須使用現場平衡， 否則平衡毫無意義。現代的動平衡技術是在本世紀初隨著蒸汽透平的出現而發展起來的。 隨著工業生產的飛速發展，旋轉機械逐步向精密化、大型化、高速化方向發展，使機械振動問題越來越突出。機械的劇烈振動對機器本身及其周圍環境都會帶來一系列危害。

　　雖然產生振動的原因多種多樣，但普遍認為“不平衡力”是主要原因。據統計，有 50%左右的機械振動是由不平衡力引起的。因此，有必要改變旋轉機械運動部分的質量，減小不平衡力，即對轉子進行平衡。 造成轉子不平衡的因素很多， 例如： 轉子材質的不均勻性， 聯軸器的不平衡、 鍵槽不對稱，轉子加工誤差，轉子在運動過程中產生的腐蝕、磨損及熱變形等。

　　這些因素造成的不平衡量一般都是隨機的，無法進行計算，需要通過重力試驗(靜平衡)和旋轉試驗(動平衡)來測定和校正，使它降低到允許的范圍內。應用最廣的平衡方法是工藝平衡法和整機現場動平衡機法。 作為整機現場動平衡技術的一 個重要分支，在線動平衡技術也正處于蓬勃發展之中，很有前途。由于工藝平衡 法是起步最早的一種經典動平衡方法。 整機現場動平衡技術是為了解決工藝平衡技術中存在的問題而提出的。 工藝平衡法的測試系統所受干擾小，平衡精度高，效率高，特別適于對生產 過程中的旋轉機械零件作單體平衡，目前在動平衡領域中發揮著相當重要的作 用，汽輪機、航空發動機普遍采用這種平衡方法。但是，工藝平衡法仍存在以下 問題：專用型平衡機時的轉速和工作轉速不一致，造成平衡精度下降。例如：有不少轉 子屬于二階臨界轉速的擾性轉子，由于專用型平衡機本身轉速有限，這些轉子若采用工 藝平衡，則無法有效的防止轉子在高速下發生變 形而造成的不平衡。

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