煙臺輸送帶-青島騰躍自動化設備有限公司專業(yè)生產

  煙臺輸送帶在安裝前，應在地面作好檢驗和試驗，其準備工作主要包括：

1、根據驗收規(guī)則進行驗收;

2、熟悉安裝技術要求和輸送機圖紙要求;

3、培訓安裝工作人員和輸送機操作工;

4、地面組裝輸送機;

5、輸送機起動試驗;

6、檢查各個部件及其保護裝置的動作可靠性;

7、井下根據礦井具體搬運條件(搬動工具、起重設備、現場巷道等)，確定搬運的最大尺寸和重量;

8、在拆卸任何較大部件前，應按照組件圖上的編號打上標記和方向，以便于安裝時就位;

9、在裝車及運輸過程中，要對外露的軸承、齒輪、軸頭等加以遮蓋和保護;

10、編制并貫徹安裝安全技術措施。

  托輥是煙臺輸送帶的主要部件，用量大、對能量消耗和膠帶的壽命影響也大。因此，托輥應當耐用、阻力小、質量小、表面光潔度高、徑向跳動小。

  托輥直接與膠帶接觸，其制造及安裝質量直接影響皮帶的運行阻力。托輥的數量多，貫穿輸送機的全長。其工作環(huán)境差，是皮帶機維護中的重點對象。所以在托輥的技術條件中規(guī)定，托輥應能適應搬運過程中出現的摔、扔現象，旋轉阻力小，軸向竄動量小，還要滿足較高的密封性能要求。

托輥一般由外筒、中心軸、軸承及密封裝置組成。外筒一般用無縫鋼管制造，也有用電焊鋼管或尼龍制造的，但后者使用的效果不理想，為被推廣。筒內裝有滾動軸承，用來減少托輥的運行阻力和膠帶的磨損。密封裝置敖征軸承免遭風塵進入。
 

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