乙醇報警器的安裝位置需根據乙醇的物理特性（蒸氣密度大于空氣，易在低洼處積聚）以及具體使用場景的風險點來確定，以確保快速、準確地檢測泄漏并觸發(fā)報警。以下是不同場景下的合適安裝位置及注意事項：
一、通用原則
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高度要求：
- 一般場所：距地面 0.3~0.6米，或靠近閥門、管道接口等低洼區(qū)域。
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特殊場景調整：
- 通風良好且無低洼風險的場所，可適當提高高度，但需確保覆蓋潛在泄漏點。
- 儲罐區(qū)需距罐底 0.3~0.5米，覆蓋呼吸閥下方區(qū)域。
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距離要求：
- 檢測器與泄漏源的水平距離應 小于1米，確保快速響應。
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場所面積較大時，需根據風險等級調整檢測器間距：
- 自然通風場所：間距不超過 15米。
- 倉庫：低洼處（如墻角、通風口下方）安裝，間距不超過 10米。
- 酒窖：沿地面均勻分布，間距不超過 7米。
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環(huán)境要求：
- 避開通風口、門窗、空調出風口等氣流干擾區(qū)域。
- 遠離蒸汽管道、油煙區(qū)域及強電磁場設備（如大功率電機、變壓器）。
- 避免高溫（>70℃）或高濕（>95%RH）環(huán)境，若環(huán)境溫度波動較大，需選擇溫度補償型檢測器。
二、具體場景安裝位置
1. 乙醇儲存區(qū)（儲罐、倉庫）
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儲罐區(qū)：
- 安裝在儲罐呼吸閥下方 0.3~0.5米 處，覆蓋泄漏高風險區(qū)域。
- 若儲罐區(qū)有圍堰，需在圍堰內低洼處（如墻角）增設檢測器。
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倉庫：
- 沿倉庫四周低洼處（如墻角、通風口下方）安裝，間距不超過 10米。
- 若倉庫內有貨架，需在貨架底層靠近地面處增設檢測器。
2. 乙醇輸送管道與閥門區(qū)域
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管道接口、閥門處：
- 在管道連接處、閥門附近（水平距離<1米）安裝檢測器，高度距地面 0.3~0.6米。
- 若管道沿墻敷設，可在墻角低洼處安裝檢測器。
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泵房、壓縮機房：
- 安裝在設備附近低洼處，覆蓋泄漏源。
- 避免安裝在設備正上方，防止高溫或振動影響設備性能。
3. 乙醇使用場所（實驗室、酒窖、化工車間）
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實驗室：
- 安裝在實驗臺下方或通風櫥外部靠近操作口的位置，高度距地面 0.6米。
- 若使用乙醇蒸餾裝置，需在裝置附近低洼處增設檢測器。
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酒窖：
- 沿地面均勻分布，間距不超過 7米，覆蓋所有酒桶存放區(qū)域。
- 在通風口下方或墻角低洼處增設檢測器。
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化工車間：
- 安裝在反應釜、蒸餾塔等設備附近低洼處，高度距地面 0.3~0.6米。
- 若車間內有地溝或坑道，需在地溝入口處安裝檢測器。
4. 通風不良或密閉空間
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地下室、隧道、地溝：
- 在入口處及內部低洼處安裝檢測器，高度距地面 0.3~0.5米。
- 若空間較長，需每隔 10~15米 增設檢測器。
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密閉容器內部：
- 若需檢測容器內乙醇濃度，需選擇適合密閉空間的檢測器，并安裝在容器頂部（乙醇蒸氣較輕時）或底部（乙醇液體泄漏時）。
三、特殊注意事項
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防爆要求：
- 在易燃易爆場所（如酒廠、化工車間）安裝防爆型報警器，防爆等級不低于 Exd II CT6。
- 確保檢測器外殼接地，防止靜電引發(fā)爆炸。
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聯動功能：
- 報警器應與排風扇、噴淋系統(tǒng)、報警裝置等聯動。
- 當濃度達到一級報警值（20%~25%LEL）時啟動排風；達到二級報警值（50%LEL）時觸發(fā)噴淋并切斷電源。
- 聯動控制線路需采用防爆電纜，并獨立于其他動力線路。
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維護與校準：
- 定期檢查報警器外殼是否損壞、進風口是否堵塞、連接線是否松動。
- 每半年至一年進行一次校準，使用頻率高或環(huán)境惡劣時應縮短周期。
- 校準需采用已知濃度的乙醇標準氣體，確保測量準確性。
