耐磨焊絲堵塞問題通常由焊絲質(zhì)量、送絲機(jī)構(gòu)設(shè)置或操作不當(dāng)引起，以下是常見原因及解決方法：
焊絲質(zhì)量問題
- ?焊絲不圓或直徑誤差大?：生產(chǎn)過程中未嚴(yán)格檢測(cè)焊絲圓度及直徑，導(dǎo)致送絲不暢。建議選擇經(jīng)過專業(yè)圓度檢測(cè)的焊絲（如貝洲焊材公司生產(chǎn)的耐磨焊絲）。 ?1
- ?焊絲表面銹蝕或存在硬彎?：搬運(yùn)或安裝時(shí)磕碰導(dǎo)致焊絲盤散落，人工纏繞不當(dāng)產(chǎn)生硬彎。需檢查焊絲盤是否完好，搬運(yùn)時(shí)輕放并避免觸摸焊絲。 ?23
送絲機(jī)構(gòu)設(shè)置問題
- ?送絲輪選擇不當(dāng)?：藥芯焊絲應(yīng)使用陶瓷輪，實(shí)芯焊絲用鋼制輪，且輪槽型號(hào)需與焊絲直徑匹配。 ?23
- ?送絲管類型錯(cuò)誤?：藥芯焊絲需用鋼帶纏繞的送絲管，避免使用鋼絲纏繞管。 ?1
- ?送絲管過長(zhǎng)或彎道過多?：超過2.5米的送絲管會(huì)增加阻力，建議縮短長(zhǎng)度并減少?gòu)澋馈??1
- ?送絲輪夾緊力過大?：過緊會(huì)導(dǎo)致焊絲壓扁，通過槍嘴時(shí)卡住。建議調(diào)整至輕微夾緊力即可流暢送絲。 ?12
操作與維護(hù)問題
- ?導(dǎo)電嘴未及時(shí)清理或磨損?：長(zhǎng)期使用后需清理內(nèi)部雜質(zhì)，磨損的送絲孔需更換。 ?3
- ?焊接參數(shù)不匹配?：電流電壓設(shè)置不合理會(huì)加劇堵塞，需根據(jù)焊絲規(guī)格調(diào)整參數(shù)。 ?3
建議優(yōu)先排查焊絲質(zhì)量與送絲機(jī)構(gòu)設(shè)置問題，日常操作中注意輕拿輕放焊絲盤，定期檢查送絲管和導(dǎo)電嘴狀態(tài)。