防爆電梯驗收檢驗流程

防爆電梯驗收檢驗流程表

一、檢驗前準備

配合人員：安裝單位技術負責人、使用單位安全管理員
檢驗內容：

1. 確認檢驗儀器（萬用表、絕緣電阻測試儀等）滿足防爆要求且在計量有效期內
   1

   5
2. 檢查《自檢報告》《產品合格證》《型式試驗報告》等資料完整性
   1

   3
3. 核實現場清潔度與警示標識設置（如"檢驗中"警示牌）
   1

參考標準：

• TSG T7008-202X《電梯監督檢驗規程》
  3
• GB 3836.1-2010《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》
  1

  6

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二、技術資料審查

配合人員：使用單位檔案管理員
檢驗內容：

1. 核對制造廠提供的裝箱單、電氣原理圖、防爆部件清單
   1

   6
2. 查驗安裝單位資質與防爆電梯設計變更文件（如有）
   1

   3
3. 確認《使用維護說明書》包含防爆特殊操作規范
   1

   6

參考標準：

• TSG T7008-202X附錄A1-1
  3
• GB 25286.2-2010《非電氣設備防爆要求》
  6

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三、機房環境檢查

配合人員：維保單位電氣工程師
檢驗內容：

檢驗項目	技術要求	檢驗方法
溫濕度	溫度5-40℃，濕度≤85%	點溫計測量 1 6
電壓波動	額定電壓±7%	鉗型電流表檢測 1
防爆控制柜	隔爆外殼無破損，緊固螺栓完整	目測+力矩扳手檢查 3 6

參考標準：

• TSG T7008-202X第5.1條
  3
• GB 50257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸危險環境電氣裝置施工及驗收規范》
  6

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四、井道與底坑檢驗

配合人員：安裝單位機械工程師
檢驗重點：

1. 懸掛裝置：檢查鋼絲繩無斷絲、包覆帶無變形（捻距斷絲數≤表A1-1限值）
   3
2. 緩沖器防爆措施：驗證撞擊面無火花材料包覆完整性
   3

   6
3. 接地保護：多股銅芯接地線長度≥4m，絕緣層無破損
   6

參考標準：

• TSG T7008-202X附錄A1-1第3.3條
  3
• GB 3836.15-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分》
  6

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五、防爆性能專項檢驗

配合人員：防爆設備供應商代表
關鍵步驟：

1. 表面溫度檢測：電動機/制動器外殼溫度≤防爆標志溫度組別（如T4≤135℃）
   3

   6
2. 電氣線路防爆：
   • 電纜引入裝置密封完好（橡膠密封圈無老化）
   • 本質安全電路與非本安電路隔離≥50mm
     6
3. 機械防爆措施：門鎖、限速器等活動部件采用無火花材料（銅合金/鈹青銅）
   1

   6

參考標準：

• GB 3836.1-2010第6.3條
  1
• GB 12476.2-2010《可燃性粉塵環境用電氣設備》
  6

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六、安全裝置功能測試

配合人員：維保單位調試人員
測試項目：

• 限速器-安全鉗聯動試驗（空載/額定載荷工況）
• 緊急停止裝置響應時間≤0.5s
• 門鎖回路驗證（連續10次開關門無失效）

參考標準：

• TSG T7001-2023《電梯監督檢驗和定期檢驗規則》
  5
• GB 7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》
  1

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七、綜合判定與報告

判定規則：

• 合格條件：重要項目（標注*）全部合格，一般項目不合格≤3項且完成整改
  1

  4
• 不合格項處理：簽發《特種設備整改通知書》，復檢需重新申請
  1

報告格式：
結論僅允許"合格""不合格""復檢合格""復檢不合格"四種表述

1

人員配置表

說明

1. 檢驗流程需按順序執行，重要項目（如防爆性能專項檢驗）需重點核查
   4

   5
   ；
2. 人員資質需在檢驗前核驗證書，防爆區域作業人員需穿戴防靜電裝備
   5
   ；
3. 判定規則：一般項目不合格≤3項可整改復檢，帶“*”項目不合格直接判定不合格
   4
   。

如需更詳細的檢驗方法或儀器清單，可參考《防爆電梯驗收檢驗細則》